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混凝土革命性新技術(shù)為三峽大壩“無縫”奇跡立頭功

   國內(nèi)外行內(nèi)原先有個“定論”：混凝土（砼） 出機口溫度難以達到7℃以下。但這一定論被長江水利委員會專家龍慧文和她的研究團隊打破了，她主持發(fā)明新技術(shù)——混凝土預(yù)冷二次風(fēng)冷骨料技術(shù)，出機口溫度可達到5℃。 

    專家認(rèn)為，這項新技術(shù)在混凝土預(yù)冷上有革命性的意義。 

    龍慧文1982年大學(xué)畢業(yè)就來到了長江委，逐漸成為混凝土施工制冷專家。 

    混凝土預(yù)冷關(guān)系到大壩是否有裂縫?；炷翝仓跗?，會產(chǎn)生大量的水化熱，混凝土本身是熱的不良導(dǎo)體，熱量積聚在內(nèi)部不易散發(fā)，溫度上升，而混凝土表面溫度為室外溫度，這就形成了內(nèi)外溫差，當(dāng)內(nèi)外溫差達到一定程度，就會產(chǎn)生裂縫。 

    三峽工程混凝土澆筑量為世界之最。即使炎夏，混凝土施工也照常進行。向裂縫挑戰(zhàn)，成為三峽大壩澆筑主攻目標(biāo)。 

    常規(guī)的混凝土預(yù)冷技術(shù)為水冷骨料加上風(fēng)冷保溫，最后加片冰拌和混凝土，俗稱“三冷法”，這一方法占地面積大，工藝環(huán)節(jié)多，運行操作復(fù)雜，冷量損耗大，材料出口溫度不穩(wěn)定，工程投資大，運行費用高，還會產(chǎn)生危害環(huán)境的廢水。 

    三峽工程夏季高峰時低溫混凝土生產(chǎn)強度每小時1720立方米，骨料平均溫度高達28℃以上，若采用“三冷法”，需要很大的場地。這在地處山區(qū)、施工場地狹窄的三峽工地幾乎無法實施。 

    龍慧文及其研究團隊打破常規(guī)預(yù)冷方式，首創(chuàng)“二次風(fēng)冷骨料技術(shù)”。多次試驗及實際運用表明，創(chuàng)新的工藝流程產(chǎn)生極為可觀的效益：一是利用地面二次篩分所設(shè)骨料倉兼作一次冷卻倉，將傳統(tǒng)的水冷骨料改為風(fēng)冷骨料，同等生產(chǎn)能力下可減少占地面積80%%，又可節(jié)約投資，同時無影響環(huán)境的廢水產(chǎn)生；二是通過上料膠帶機將一次風(fēng)冷后的骨料直接送入二次風(fēng)冷倉，保證連續(xù)生產(chǎn)和連續(xù)冷卻；最后加入片冰拌和混凝土。 

    新工藝在運用之初險些夭折。為保證三峽工程順利完工，建設(shè)過程中有個不成文規(guī)定：凡以往工程中沒有使用過的技術(shù)、工藝、設(shè)備都不能使用。不少專家反對在三峽二期工程使用這一新工藝。 

    龍慧文和反對者展開激烈討論，她從工藝的理論、計算、設(shè)計、實驗、測試等各方面跟專家進行交流，列舉了大量的試驗成果，終于讓持反對意見的專家改變了想法，后來成為這項新技術(shù)的堅定支持者。 

    新技術(shù)與常規(guī)技術(shù)相比，除占地減少外，還降低能耗31%，減少投資32%，節(jié)省運行費用39%。三峽二期工程因此節(jié)約投資近1億元。 

    該技術(shù)作為一項高效、節(jié)能、環(huán)保的新技術(shù)全面替代了常規(guī)混凝土預(yù)冷工藝，獲得一項國家發(fā)明專利、兩項國家實用新型專利，在全國水電建設(shè)中迅速推廣。龍灘、南水北調(diào)中線丹江口大壩加高等國內(nèi)大中型水電項目相繼使用，也走向巴基斯坦、埃塞俄比亞等國外工程。 

    專家認(rèn)為,這項新技術(shù)為三峽大壩創(chuàng)“無縫”奇跡立了頭功。  

　
原作者： 記者王作暉 通訊員 孫軍勝 實習(xí)生 俞霏霏

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