在華能汕頭電廠廠區(qū)中佇立著四個數(shù)十米高的“大家伙”———總容量達10000噸的粉煤灰儲存罐。廠里的工人告訴我們，這四個儲存罐經常都是空空如也。原來，華能汕頭電廠積極開拓粉煤灰綜合利用市場，廠里日產達600到800噸的粉煤灰供不應求，銷往汕頭其他企業(yè)，甚至梅州、廣州、深圳等企業(yè)，實現(xiàn)了經濟效益和減排這一社會效益的雙豐收。

　　華能汕頭電廠副廠長王秋明告訴記者，1997年以前，電廠生產過程中產生的煤灰，被當作廢物一樣隨意處理，不但造成了資源的浪費，更占用了填埋海域。后來經過調研分析，發(fā)現(xiàn)將一定比例的粉煤灰摻和到水泥中，可以改善混凝土的凝固特性，又可節(jié)省成本。在高層建筑、基礎工程建設中，按水泥中配以15%比例的粉煤灰計算，工程最高可降低成本達10%,于是1997年底，他們成立了“中業(yè)粉煤灰綜合利用公司”，在市建委和其它部委的支持下，采取一系列切實有效的營銷策略，把本地區(qū)粉煤灰市場從無到有、從小到大逐步導向成熟，使粉煤灰綜合利用局面發(fā)生了根本性轉變，原來無人問津的廢物，現(xiàn)在變成了“香餑餑”。在此過程中，企業(yè)就脫硫、粉煤灰加工等環(huán)保設備增加了7億多元的投入。

　　去年，華能汕頭電廠的粉煤灰銷售量已經上升到301905.46噸，綜合利用率96.17%。脫硫副產品石膏銷售量也猛增到５4283.31噸，綜合利用率100%。兩項加起來，共為電廠帶來了近2000萬的經濟收入。尤為讓人欣喜的是，華能汕頭電廠“變廢為寶”的步伐目前仍在加快。今年4月份，他們進行了灰砂磚的試生產，將每年4000立方米庫容的煤渣變成800萬條標磚，預計可為企業(yè)帶來200多萬元的收入。

　　正是由于采取了一系列節(jié)能減排措施，同時優(yōu)化生產設備的運行方式，加強了維護和管理，華能汕頭電廠２００６年發(fā)電煤耗率每千瓦時僅為３０９．４克，比起小機組電廠每千瓦時超過５００克的發(fā)電煤耗率，節(jié)約了１９０．６克／千瓦時；另外，該廠的廠用率去年降低了０．２８個百分點，每年可多送出２４００萬度電。而按每戶居民每月２００度電的消費量計算，２４００萬度的電量可供一萬戶居民消費一年。