國(guó)內(nèi)首條用100%電石渣生產(chǎn)水泥生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)
國(guó)內(nèi)首條利用電石渣100%替代石灰石采用干法回轉(zhuǎn)窯煅燒日產(chǎn)1000噸水泥熟料生產(chǎn)線去年12月在新疆石河子青松天業(yè)水泥公司建成投產(chǎn)后，經(jīng)過幾個(gè)月的運(yùn)行，于今年4月實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。
該項(xiàng)目由新疆建材設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)總承包完成，從設(shè)計(jì)、施工到投產(chǎn)歷時(shí)僅7個(gè)月時(shí)間。該項(xiàng)目廢渣綜合利用率高，有效解決了 PVC工業(yè)廢渣(電石法生產(chǎn))——電石渣的環(huán)境污染，被列入國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)首批試點(diǎn)項(xiàng)目。該項(xiàng)目電石渣100%替代石灰石干法煅燒水泥生產(chǎn)線在國(guó)內(nèi)屬首創(chuàng)。
新疆建材設(shè)計(jì)研究院針對(duì)電石渣漿特點(diǎn)，生料配料攪拌均勻機(jī)械脫水，由含水分小于35%的料餅進(jìn)入烘干破碎機(jī)，利用窯尾廢熱煙氣烘干，旋風(fēng)筒收集后入窯，入窯生料水分小于3%。該生產(chǎn)線自動(dòng)化控制程度高，運(yùn)行效果良好。該方案和國(guó)內(nèi)現(xiàn)有電石渣水泥生產(chǎn)線相比較，具有烘干效率高、余熱利用充分、能耗低、窯尾電收塵入口溫度適宜、窯單位容積產(chǎn)量高、窯主機(jī)設(shè)備規(guī)格型號(hào)小、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。該項(xiàng)目水泥生料配比中工業(yè)廢渣利用率高達(dá)90%，年處理各類廢渣36.3萬噸，不僅完全解決了天業(yè)化工電石渣的環(huán)境污染問題，而且使廢渣完全資源化，形成重化工、建材工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。
該項(xiàng)目建設(shè)過程中，新疆建材設(shè)計(jì)研究院從配料方案、工人培訓(xùn)、安裝指導(dǎo)、操作規(guī)程、生產(chǎn)調(diào)試、中控操作及工業(yè)試驗(yàn)到熱工標(biāo)定提供了全過程技術(shù)服務(wù)。
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