工業(yè)機(jī)器人、數(shù)字化礦山、專家智慧操作、智能質(zhì)量控制、5G+VR設(shè)備診斷、礦車無人駕駛……這些過去很難和傳統(tǒng)水泥廠聯(lián)系在一起的詞匯，如今成為海螺集團(tuán)的創(chuàng)新熱詞。

據(jù)權(quán)威媒體報(bào)道，海螺集團(tuán)將在海南省昌江太坡園區(qū)落地建設(shè)工業(yè)機(jī)器人項(xiàng)目及創(chuàng)新研發(fā)中心。

這并非海螺集團(tuán)首個(gè)機(jī)器人項(xiàng)目，早在2020年7月，海螺中南智能機(jī)器人項(xiàng)目在長(zhǎng)沙簽約，11月，安徽海螺中南智能機(jī)器人有限責(zé)任公司成立，注冊(cè)資本5000萬元人民幣，經(jīng)營(yíng)范圍為：包裝產(chǎn)品自動(dòng)裝車技術(shù)設(shè)計(jì)研發(fā)、安裝調(diào)試和售后服務(wù)；工業(yè)控制系統(tǒng)裝置、機(jī)器人及自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)、銷售；水泥特種機(jī)器人的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝、改造及維修服務(wù)等。該公司海螺水泥持股比例為51.00%。

2021年4月，重慶市人民政府與海螺集團(tuán)在重慶簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，其中一個(gè)重點(diǎn)發(fā)展項(xiàng)目就是智能工廠合作。海螺集團(tuán)將在渝建設(shè)西部地區(qū)智能裝車機(jī)器人和無人駕駛礦車研發(fā)應(yīng)用及生產(chǎn)基地等，進(jìn)一步提升重慶相關(guān)產(chǎn)業(yè)智能化、自動(dòng)化水平。

近年來，隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等智能化技術(shù)的發(fā)展，水泥行業(yè)正在掀起智能化改造升級(jí)熱潮，并涌現(xiàn)出一大批智能化工廠。

海螺率先建成我國(guó)首個(gè)全流程智能化示范工廠——全椒海螺，經(jīng)測(cè)算，全椒海螺智能工廠投運(yùn)后，兩條生產(chǎn)線綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)94.26%，公司勞動(dòng)生產(chǎn)率提升19.96%，每年帶來的綜合經(jīng)濟(jì)效益超過2000萬元。在2019世界制造業(yè)大會(huì)上，海螺水泥生產(chǎn)全流程智能制造系統(tǒng)解決方案被授予“創(chuàng)新產(chǎn)品金獎(jiǎng)”。

全椒海螺機(jī)器人在檢測(cè)樣品質(zhì)量

目前，海螺集團(tuán)已在下屬50余家水泥工廠推廣應(yīng)用智能工廠項(xiàng)目，在21家工廠建設(shè)數(shù)字化礦山系統(tǒng)。海螺還在推進(jìn)班組信息化建設(shè)，依托5G等新興技術(shù)推動(dòng)智能工廠升級(jí)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)智慧操控，以智賦能，以智增效。

在洛陽中聯(lián)，由凱盛機(jī)器人實(shí)施的全封閉式機(jī)器人裝車系統(tǒng)，自動(dòng)適應(yīng)當(dāng)前所有車型，在提升發(fā)運(yùn)效率的同時(shí)，徹底解決了水泥發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)粉塵無組織排放問題。同時(shí)，由于實(shí)現(xiàn)了全程污染管控，也有效保障了員工身體健康，避免了職業(yè)病危害。

洛陽中聯(lián)全封閉式無人發(fā)運(yùn)系統(tǒng)

作為中聯(lián)水泥河南運(yùn)營(yíng)區(qū)打造的首個(gè)智能化標(biāo)桿企業(yè)，洛陽中聯(lián)集成當(dāng)前業(yè)內(nèi)先進(jìn)的智能化生產(chǎn)和管理系統(tǒng)，全力打造“智能生產(chǎn)平臺(tái)、運(yùn)行維護(hù)平臺(tái)、智慧管理平臺(tái)”等智能化平臺(tái)，極大提高生產(chǎn)效率和員工安全保障，實(shí)現(xiàn)了“穩(wěn)產(chǎn)助優(yōu)產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)促節(jié)能、節(jié)能優(yōu)環(huán)保”。數(shù)據(jù)顯示，依托先進(jìn)的能管系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)，洛陽中聯(lián)實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)能耗的智能化控制，噸熟料煤耗降低至96kg標(biāo)煤。在智能化全面運(yùn)用后，該公司的一線實(shí)操人工崗位削減了三分之一多。

洛陽中聯(lián)智能化實(shí)驗(yàn)室

未來，洛陽中聯(lián)將全面深化智能制造與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的融合，通過精細(xì)管理、技術(shù)升級(jí)、打造智能工廠等舉措，進(jìn)一步提升精細(xì)化和智能化管理水平。未來的洛陽中聯(lián)，將是一個(gè)真正具備自我思考和學(xué)習(xí)能力，能夠獨(dú)立科學(xué)處置生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)問題的“大型機(jī)器人”。

洛陽中聯(lián)僅是中國(guó)建材智能化布局的一部分。2020年7月中國(guó)建材集團(tuán)與百度簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，將在智慧物流、智慧工廠、工業(yè)無人駕駛、數(shù)字礦山、數(shù)據(jù)中心新基建、企業(yè)AI大腦等多個(gè)領(lǐng)域開展深入合作。雙方響應(yīng)國(guó)家”新基建”號(hào)召，共同加速中國(guó)企業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，助推“中國(guó)制造”邁向“中國(guó)智造”。合作第一期簽署合同金額2700萬元，整個(gè)戰(zhàn)略合作價(jià)值將超過百億元。

2月1日下午，紅獅集團(tuán)與中國(guó)移動(dòng)浙江公司在集團(tuán)杭州行政中心簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將在5G智慧工廠、智能制造、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)大數(shù)據(jù)等領(lǐng)域開展深度合作，推動(dòng)水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和賦能水泥行業(yè)提質(zhì)增效，建立資源共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互利共贏的戰(zhàn)略合作關(guān)系。

章小華表示，數(shù)字技術(shù)是紅獅未來發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力，“‘十四五’再造一個(gè)紅獅”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)需要強(qiáng)有力的數(shù)字賦能，紅獅集團(tuán)也將繼續(xù)加大信息化建設(shè)力度，大力實(shí)施智能化工廠建設(shè)。雙方戰(zhàn)略合作后，在傳統(tǒng)業(yè)務(wù)上要有量的提升，在智慧工廠移動(dòng)應(yīng)用上要有新突破，在未來工廠建設(shè)上有更好應(yīng)用，使紅獅掌握水泥行業(yè)前沿技術(shù)，使水泥生產(chǎn)線更加智能化，共同發(fā)展。

水泥智能轉(zhuǎn)型升級(jí)之路道阻且長(zhǎng)，不過，正是有了中國(guó)建材、海螺、紅獅等大批集團(tuán)企業(yè)上下求索，率先“智能”布局，一路披荊斬棘，才為我國(guó)傳統(tǒng)工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和啟示，更是開創(chuàng)了國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)智能制造的歷史新紀(jì)元。