近日，江西省《經(jīng)濟(jì)晚報(bào)》第三版專刊發(fā)布江西水泥下屬玉山南方《發(fā)展大工業(yè) 建設(shè)大產(chǎn)能》文章。

玉山南方創(chuàng)建于2010年5月，2018年開始累計(jì)投資20.1億元整合6條生產(chǎn)線，建成江西省“5020”重點(diǎn)項(xiàng)目——日產(chǎn)8000噸水泥熟料生產(chǎn)線優(yōu)化升級項(xiàng)目，今年一季度成功點(diǎn)火試生產(chǎn)。

科技創(chuàng)新，引領(lǐng)發(fā)展。在科技創(chuàng)新上，玉山南方緊緊圍繞“一核雙驅(qū)”發(fā)展戰(zhàn)略。“一核”是指以水泥和礦業(yè)的工程技術(shù)服務(wù)為核心，“雙驅(qū)”是指數(shù)字智能和高端裝備。

企業(yè)采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)及人工智能平臺實(shí)現(xiàn)從礦山開采到水泥包裝完整生產(chǎn)線數(shù)據(jù)集成展示，包括系統(tǒng)門戶、培訓(xùn)導(dǎo)覽、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、能源管理、設(shè)備管理、人員定位、視頻監(jiān)控、報(bào)警提示全過程智能化管理。全面運(yùn)用5G技術(shù)，進(jìn)行水、氣、油液數(shù)據(jù)在線自動采集分析，三維VR及數(shù)字觸摸展示、數(shù)字孿生運(yùn)維平臺等模塊。配套專家優(yōu)化系統(tǒng)、專家智能控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，真正做到全工廠數(shù)字化管控最終以數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化為主線，指導(dǎo)企業(yè)優(yōu)化管理。

生態(tài)建設(shè)，綠色環(huán)保。“十三五”以來，玉山南方立足于新發(fā)展階段、貫徹新發(fā)展理念，堅(jiān)定不移地踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念，把創(chuàng)建綠色工廠、綠色礦山擺在突出位置，堅(jiān)定不移打好藍(lán)天、碧水、凈土保衛(wèi)戰(zhàn)，推動企業(yè)走向“高端化、智能化、綠色化”。

建設(shè)綠色礦山。2019年以來，企業(yè)全面開展礦山整治，投入資金逾1500萬元，做到邊治理邊綠化、邊開采邊綠化，大力改善礦區(qū)環(huán)境，不斷提升礦區(qū)人民群眾的獲得感、幸福感。

打造綠色工廠。企業(yè)始終堅(jiān)持走生態(tài)優(yōu)先綠色發(fā)展之路，先后投入資金1.3億元，對廠區(qū)和周邊人居環(huán)境進(jìn)行拆遷升級改造。現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)綠化覆蓋率高達(dá)70%，周邊綠樹成蔭、環(huán)境宜人，生態(tài)文明建設(shè)不斷取得新成效。

構(gòu)建環(huán)保生態(tài)。企業(yè)累計(jì)環(huán)保投入1.06億元，采用最先進(jìn)的收塵降噪設(shè)備，同步推動光伏項(xiàng)目，建立零外購電工廠，年發(fā)電量接近2000萬度，年節(jié)約電費(fèi)7134萬元、節(jié)約標(biāo)煤4000噸、減排二氧化碳1萬噸，為實(shí)現(xiàn)“3060”雙碳目標(biāo)貢獻(xiàn)央企力量。

三精管理，降本增效。玉山南方以“三精管理”為抓手，科學(xué)謀劃、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、精細(xì)管理，建立常態(tài)化檢查考核機(jī)制，發(fā)揮全體員工主觀能動性，以投資增效為落腳點(diǎn)，提升企業(yè)盈利空間。

用活政策。各主責(zé)部門主動出擊，加大政策獲取力度。通過疫情惠企政策、穩(wěn)崗補(bǔ)貼、退役士兵優(yōu)惠政策及減免殘疾人保障金政策、申請先進(jìn)制造業(yè)專項(xiàng)項(xiàng)目獎勵資金等，取得各類獎勵創(chuàng)效達(dá)3000余萬元。

壓減成本。通過提前預(yù)判，洽談供應(yīng)商，原材料采購成本較去年同期累計(jì)節(jié)約146.91萬元，其中氟石膏下降85元/噸、脫硫石膏下降27元/噸。

優(yōu)化升級。預(yù)熱器系統(tǒng)采用低維納米絕熱板替代傳統(tǒng)硅酸鈣板降低熱風(fēng)管道和熱工設(shè)備表面溫度，噸熟料煤耗下降0.86kg以上。原料粉磨選用輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)，球磨機(jī)研磨體采用復(fù)合陶瓷研磨體，降低磨機(jī)研磨體裝載量20%，磨機(jī)主機(jī)電流降低 20%以上，與傳統(tǒng)的立磨系統(tǒng)相比，單位生料可節(jié)約用電3-5kW·h/t左右。水泥粉磨系統(tǒng)利用原有輥壓機(jī)+球磨聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，并新建2套輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)，與一般的閉路粉磨系統(tǒng)相比，水泥電耗減少5-8kWh/t。

玉山南方載譽(yù)而歸，先后榮獲“江西省2021年度領(lǐng)軍企業(yè)”“江西省勞動關(guān)系和諧企業(yè)”“十佳文明誠信企業(yè)”“工業(yè)企業(yè)納稅30強(qiáng)”“安置就業(yè)10強(qiáng)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。

下一步，玉山南方將繼續(xù)貫徹新發(fā)展理念，強(qiáng)化責(zé)任，聚焦現(xiàn)代化水泥行業(yè)“燈塔工廠”目標(biāo)，為江西水泥實(shí)現(xiàn)“2255”高質(zhì)量發(fā)展、新天山水泥建成具有中國特色的世界一流水泥公司、中國建材集團(tuán)打造具有全球競爭力的世界一流材料產(chǎn)業(yè)投資集團(tuán)貢獻(xiàn)一份力量。