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11月29日,由中國水泥網(wǎng)主辦的“第五屆中國水泥智能化高峰論壇”在浙江杭州隆重召開。
11月29日,由中國水泥網(wǎng)主辦的“第五屆中國水泥智能化高峰論壇”在浙江杭州隆重召開。
本次大會以“數(shù)據(jù)驅動決策 智能引領未來”為主題,中國水泥協(xié)會執(zhí)行會長肖家祥、西藏自治區(qū)建材工業(yè)協(xié)會會長趙云鵬、中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院副院長江源、亞洲水泥(中國)控股公司執(zhí)行長張振崑、華新水泥股份有限公司CIO兼CDO湯峻、甘肅上峰水泥股份有限公司董事長俞鋒、中國水泥協(xié)會常務副秘書長張建新、浙江南方水泥有限公司副總裁彭興華、安徽海螺水泥股份有限公司總經(jīng)理助理許越、中國水泥網(wǎng)董事長邵俊等水泥企業(yè)負責人、行業(yè)協(xié)會領導、技術專家、設備商代表參會,共同探討和推動水泥行業(yè)的智能化進程。
中國水泥協(xié)會執(zhí)行會長肖家祥作《關于水泥行業(yè)數(shù)字化轉型的認識與思考》重要報告。肖家祥由衷地感謝和充分地肯定了中國水泥網(wǎng)在不遺余力地為推進中國水泥行業(yè)高質量發(fā)展而做出的努力。
肖家祥指出,水泥行業(yè)要想實現(xiàn)高質量發(fā)展必須實出落實好三大工作任務。
第一是穩(wěn)增長。穩(wěn)增長是高質量發(fā)展的基礎,有效益是高質量發(fā)展的內在要求,目前行業(yè)這種效益的現(xiàn)狀背離了高質量發(fā)展的要求,當前行業(yè)最緊迫的任務就是穩(wěn)增長。
第二是去產(chǎn)能。產(chǎn)能不去行業(yè)永無寧日,但是去產(chǎn)能是最艱巨最繁重的任務,從09年開始業(yè)內呼吁了十幾年的去產(chǎn)能,采取了很多措施,但至今沒有明顯成效,未來最艱巨的任務就是去產(chǎn)能。
第三是綠色低碳、數(shù)字化、智能化轉型。
中國水泥網(wǎng)董事長邵俊致辭。他表示,今年水泥需求下滑態(tài)勢依舊,行業(yè)形勢愈加嚴峻。練好內功、提升自身綜合競爭力是應對當前挑戰(zhàn)的關鍵。在新一輪產(chǎn)業(yè)變革的推動下,企業(yè)間的較量早已不再是“武力”的博弈,以“智”取勝正成為改變行業(yè)命運的利器。
他指出,中國建材、海螺水泥、華潤水泥、華新水泥、紅獅水泥等水泥龍頭企業(yè)已率先探索智能化轉型,智慧物流、無人駕駛、數(shù)字礦山、AI窯磨專家、機器人......在水泥廠的應用逐漸普及,并取得了不錯的成果?!皵?shù)據(jù)驅動決策 智能引領未來”,智能化是當下我們要直面的時代課題。
中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院副院長江源作《推進新型工業(yè)化,助力水泥行業(yè)智能化向縱深發(fā)展》主題報告。他明確新型工業(yè)化道路是一條堅持以信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進信息化,科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的發(fā)展道路。
他指出,水泥行業(yè)要走中國特色的新型工業(yè)化道,在綠色化、智能化、高端化三個方面發(fā)力,推動水泥行業(yè)智能化向縱深發(fā)展。
華新水泥股份有限公司 CIO兼CDO湯峻作《水泥企業(yè)數(shù)字化轉型和智能化建設的實踐與思考》主題報告。他指出數(shù)字化轉型是企業(yè)綜合能力要求極高的管理藝術,需要戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、意識三個層面達到共識,才能更好實現(xiàn)數(shù)字化轉型。
他分享了自己對傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化轉型的思考,他指出:
1、新型工業(yè)化不能以短期的經(jīng)濟效益來衡量,是企業(yè)基礎能力的核心,致力于提升企業(yè)核心競爭力,長治久安。
2、數(shù)字化也是企業(yè)基礎能力建設之一,可以加快新型工業(yè)化的進程,在技術創(chuàng)新上自主研發(fā)、自主掌控,實現(xiàn)彎道超車。
3、都是“一把手工程”,企業(yè)領導要躬身入局。
他呼吁行業(yè)開放合作,交流共享,共同推進傳統(tǒng)企業(yè)新型工業(yè)化創(chuàng)新發(fā)展。
安徽海螺水泥股份有限公司總經(jīng)理助理許越作《海螺水泥智能化轉型經(jīng)驗分享》主題報告。她指出,智能工廠建設需要以需求為導向;建設“一把手”工程,領導者親自引領并參與項目的推動和建設;轉變管理模式,在已有生產(chǎn)運營管理基礎上從觀念和流程等多個方面進行的深層次“自我革命”;培養(yǎng)專業(yè)人才,充分激發(fā)基層創(chuàng)新活力、營造勇于、樂于、善于數(shù)字化轉型的氛圍;建立可靠的合作伙伴,選擇有深厚實力和良好聲譽的供應商;進行必要的技術改造,重視“補課工業(yè)2.0,普及工業(yè)3.0”落實。
她明確,要主動擁抱變化,加速構建可持續(xù)領先的產(chǎn)業(yè),持續(xù)創(chuàng)新,敢于開放 ,堅定構建數(shù)字化、流程化的管理體系。
新天山浙江水泥副總裁彭興華作《他山之石—國外水泥行業(yè)智能化發(fā)展介紹》主題報告。
他從中外對比、工廠架構、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、軟件、智能裝備5個方面,介紹了國外水泥行業(yè)的智能化發(fā)展。
他指出,硬件上,國內的示范線上已經(jīng)超越國外,也在逐漸改造擴大范圍;人員上,國內的操作員人數(shù)沒有減少,國外基本上是一條生產(chǎn)線一名操作員;形象上,國內偏向展示,國外偏向實用,人性化(人體工學設計)。
浙大能源清潔利用國家重點實驗室研究員杭州氫峰科技總經(jīng)理朱維源作《水泥行業(yè)中氫燃料替代煤炭的應用研究》主題報告。他分析目前純氫應用具有三個難點——易燃易爆、氫脆現(xiàn)象、燃燒特性。
他表示,可以用氨儲氫,因為氨不含碳,且氨容易液化,利用氫/氨/煤混合燃燒系統(tǒng),減少煤炭的使用。
浙江大學控制科學與工程學院教授朱豫才作《水泥生產(chǎn)線的模型預測控制與運行優(yōu)化》主題報告。他介紹了水泥廠自動控制與優(yōu)化中的問題和挑戰(zhàn),他指出多數(shù)水泥生產(chǎn)線運行是遠程手動,自動化及優(yōu)化空間大,而水泥裝置自動化的困難在于1、干擾幅度大;2、復雜多變量約束控制問題,使用PID 控制困難;3、建模困難。
他表示,智能水泥廠應基于智能建模的模型預測控制和運行優(yōu)化,模型預測控制與運行優(yōu)化大有可為。
西南科技大學副教授齊硯勇作《燒成系統(tǒng)能效判定與操作控制優(yōu)化策略》主題報告。他從生產(chǎn)現(xiàn)狀、窯煅燒能力判斷、篦冷機分析、智能控制核心——窯內煤粉燃燒四個方面,詳細介紹了燒成系統(tǒng)能效判定與操作控制優(yōu)化策略。
他指出,影響篦冷機換熱效率的主要因素—“風短路”,他分析,“風短路”形成原因—料層分布、固定端用風。“風短路”判斷依據(jù)—風機電流與壓力相關系數(shù)。
中國水泥網(wǎng)高級顧問,水泥粉磨實戰(zhàn)專家鄒偉斌作《水泥粉磨系統(tǒng)智能化與節(jié)能降耗》主題報告。他指出,智能化是水泥行業(yè)及水泥生產(chǎn)全過程的發(fā)展趨勢,是穩(wěn)定提升企業(yè)經(jīng)濟效益的有效手段,是實現(xiàn)綠色低碳的必由之路。
水泥粉磨流程化與生產(chǎn)過程信息化傳輸,以及對水泥粉磨過程的主輔機設備的智能監(jiān)控與智能調節(jié)功能,組成智能化粉磨系統(tǒng)。采用智能化粉磨系統(tǒng),能夠實現(xiàn)優(yōu)質高產(chǎn)低能耗目標。
天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司數(shù)字化研究所副所長王濤作《水泥行業(yè)智能化礦山系統(tǒng)解決方案分享》主題報告。他指出,目前水泥建材礦山痛點在于數(shù)字化礦山建設程度普遍不足,部分礦山空白,企業(yè)智能礦山建設認識不夠、已建系統(tǒng)獨立,數(shù)據(jù)孤島明顯、生成管理依賴于經(jīng)驗,人為因素多,水平參差不齊,科學性不高等。
他表示,在智能綠色礦山建設的道路上,要研發(fā)基于礦山大數(shù)據(jù)的礦山智能分析與決策平臺,深化爆破設計及效果模擬預測,提升爆破效果,實現(xiàn)礦山資源綜合利用工業(yè)化應用,精細化配礦與質量精準控制工業(yè)化應用提升等。
中國水泥網(wǎng)大數(shù)據(jù)研究院分析師李坤明作《2023年水泥市場運行總結與分析》主題報告。他分析,2015年至今,水泥行業(yè)已經(jīng)進入了高位平臺期,人均消費趨于穩(wěn)定。當前產(chǎn)能利用率創(chuàng)新低 ,過剩問題更趨嚴重。2023年1-9月行業(yè)利潤降幅近60% ,多數(shù)上市公司業(yè)績下滑。
展望未來,他預計,2023年至2025年,需求降幅平均每年在2%-3%之間,2025年或將下破20億噸,打破平臺期。
中建材信云智聯(lián)科技有限公司技術總監(jiān)孫曉峰作《水泥行業(yè)數(shù)字化轉型新范式——浙江水泥實踐》主題報告。他指出,2023年是中國建材集團數(shù)字化轉型元年,將以變革的思想推進數(shù)字化轉型體系建設。
他分享了四點關于數(shù)字化轉型的思考:
1、管理和流程先行,不建空中樓閣,以提質增效、降本降耗為目標。
2、要有執(zhí)著的工業(yè)精神、工匠精神做支撐。
3、重視數(shù)據(jù)基礎,將數(shù)據(jù)治理作為貫穿轉型始終的基本工作。
4、數(shù)字化轉型是面對逆境的良方,其真諦是管理體系的變革。
丹東東方測控技術股份有限公司水泥行業(yè)銷售總監(jiān)苗潤康作《東方測控智能工廠整體解決方案 助力水泥企業(yè)高質量發(fā)展》主題報告。他指出,水泥工廠建設理念包括在線、智能、融合。
在線:基于全流程多系統(tǒng)協(xié)同管理理念,實現(xiàn)全流程在線數(shù)據(jù)透明,質量可控。
智能:利用先進的智能化技術與裝備,實現(xiàn)全工廠崗位無人值守,控制室一律集中。
融合:工廠生產(chǎn)業(yè)務管理與數(shù)據(jù)中心雙融合,實現(xiàn)工廠生產(chǎn)、設備、安環(huán)、成本管理的可視化、透明化。
湖南三德科技股份有限公司總工程師楊勇作《水泥、煤粉、固危廢智能化驗系統(tǒng)綜合解決方案》主題報告。他分析了當前水泥智能化驗存在的問題——以人工操作為主、進口技術卡脖子、無國標行標支持、數(shù)據(jù)代表性不高、整體協(xié)調性較弱。
針對這些問題,水泥、煤粉、固危廢智能化驗平臺能夠實現(xiàn)化驗設備無人化、檢測管理區(qū)塊化、集中管控數(shù)字化、信息管理智慧化、數(shù)據(jù)共享中心化、集成接口標準化、產(chǎn)品應用組合化、安全保障體系化。
天津水泥工業(yè)設計研究院教授級高工,中才邦業(yè)副總經(jīng)理童睿作《從價值鏈角度分析智能化產(chǎn)品應用》主題報告。他指出,水泥企業(yè)將更專注于新一輪市場洗牌之下的精細化成本控制、環(huán)護。通過優(yōu)化上下游產(chǎn)業(yè)鏈,探索新的業(yè)務策略。數(shù)字化作為國家戰(zhàn)略,將作為承載工具來進行此輪產(chǎn)業(yè)升級變革的重要工具之一。
他表示,數(shù)字化已成為行業(yè)升級和業(yè)務轉型的重要決策。隨著新技術的應用和行業(yè)的普及,人工智能、大數(shù)據(jù)和平臺技術將在各種業(yè)務場景中不斷深化和應用。
四川義德智慧科技有限公司總經(jīng)理楊勇作《水泥筒倉智能清庫裝備技術的研發(fā)與應用》主題報告。他指出,水泥清庫一直是個令人頭疼的問題,傳統(tǒng)人工清庫存在物料有效利用能力差、揚塵污染嚴重,安全風險高等問題。
針對風險高、污染大、成本高、效率低的清庫作業(yè),他提出了機器人代替人工作業(yè)與智能系統(tǒng)替代傳統(tǒng)經(jīng)驗的解決思路,打造零風險、高效率、高智能的極限環(huán)境作業(yè)模式。
鄭州利孚新材料有限公司技術部經(jīng)理趙毅作《鈦鋁陶瓷、微晶陶瓷材料在水泥窯關鍵部位的應用》主題報告。他介紹了鈦鋁陶瓷復合材料的應用、微晶陶瓷材料的應用及納米絕熱材料、澆注料的應用。
他表示,陶瓷材料在高溫環(huán)境中擁有高強度、高抗侵蝕性,鈦鋁合金纖維長期使用溫度1450℃抗拉強度高,鈦鋁陶瓷材料鋼纖維含量高達30%。
杭州云天軟件股份有限公司智能物流產(chǎn)品專家朱雪楓作《數(shù)字工廠——智能物流系統(tǒng)》主題報告。他指出,當下的智能物流面臨著業(yè)務流程固化、優(yōu)化空間狹窄;硬件升級迭代慢;系統(tǒng)穩(wěn)定性不夠;兼容性不足;智能化不夠等問題。
智能物流系統(tǒng)能夠利用無人值守協(xié)同系統(tǒng)、集中控制平臺、智控移動端、標準開放平臺等助力水泥企業(yè)智能物流業(yè)務真正做到“降本增效”。
廣州視源電子科技股份有限公司企業(yè)服務BG副總裁紀焱昕作《水泥行業(yè)智能化解決方案經(jīng)驗分享— MAXHUB + 騰訊會議助力水泥行業(yè)智能化建設》主題報告。他表示,智能交互是水泥行業(yè)智能化建設重要等一環(huán)。
他指出,智能化建設要重創(chuàng)新投入,重技術人才,讓智能化助力更多人事業(yè)有成。
杭州中建云天科技有限公司銷售總監(jiān)霍靜雯作《托盤水泥的應用及未來》主題報告。她指出,隨著先進技術的發(fā)展和運用,傳統(tǒng)水泥工廠的生產(chǎn)運營正在從數(shù)字工廠、智能工廠逐漸向黑燈工廠和無人工廠進化。且因環(huán)保、路政、安全等因素綜合促進了水泥行業(yè)的貨物運輸方式逐步從散裝向集裝式的轉換——集裝箱/托盤。
云托盤共享管理中心能夠實現(xiàn)物流轉運倉儲過程托盤化、智能化和標準化。第三方云平臺統(tǒng)一管理各類工廠、經(jīng)銷商、終端用戶和物流商使用的智能托盤,用數(shù)字化運營手段,提高物流效率、倉儲效率和降低物流成本。
本次大會還吸引了眾多優(yōu)秀裝備企業(yè)參展,大量數(shù)字化、智能化技術及理念讓參會嘉賓獲益匪淺。
編輯:戴冬虞
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