2023年11月27日，工業(yè)和信息化部組織制定的GB 175-2023《通用硅酸鹽水泥》強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn)發(fā)布，將于2024年6月1日起開始實(shí)施。GB 175-2023《通用硅酸鹽水泥》是對(duì)通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)的第七次修訂，體現(xiàn)了我國(guó)水泥生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和建筑要求的與時(shí)俱進(jìn)的精神，對(duì)推動(dòng)水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供了強(qiáng)大的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)支撐。筆者認(rèn)為，此次新標(biāo)的發(fā)布，對(duì)水泥行業(yè)將產(chǎn)生以下幾點(diǎn)重要影響。

一、更加注重質(zhì)量和安全 以人為本

2007年發(fā)布的GB 175-2007《通用硅酸鹽水泥》除化學(xué)指標(biāo)、物理指標(biāo)（凝結(jié)時(shí)間、安全性、強(qiáng)度）以及氯離子實(shí)驗(yàn)方法等強(qiáng)制要求外，其余均為推薦使用條款，這可能會(huì)導(dǎo)致水泥生產(chǎn)成品的質(zhì)量和安全問題。通用硅酸鹽水泥作為結(jié)構(gòu)性建筑的主要原材料，其質(zhì)量合不合格、過不過硬，直接關(guān)乎到建筑物的安全與使用壽命，以及居民的人身和生命安全。GB 175-2023《通用硅酸鹽水泥》所有條款均為強(qiáng)制執(zhí)行，對(duì)水泥生產(chǎn)的質(zhì)量要求更為嚴(yán)格，體現(xiàn)了以人為本、安全發(fā)展的理念，這是新版標(biāo)準(zhǔn)與上一版最大的不同點(diǎn)。

二、適當(dāng)提高強(qiáng)度 保障水泥品質(zhì)

如果單純以28天抗壓強(qiáng)度來檢測(cè)水泥強(qiáng)度是否符合要求，那么水泥生產(chǎn)可以添加較多的混合材和替代原料，減少熟料使用量，有效解約成本，但這樣容易導(dǎo)致水泥前期強(qiáng)度不夠，繼而可能引起混凝土或建筑物安全性問題。礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥等通用硅酸鹽水泥是使用混合材比例較高的一類水泥，容易導(dǎo)致質(zhì)量良莠不一，新版《通用硅酸鹽水泥》把其3d抗壓強(qiáng)度提高到和硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥一個(gè)水平，有利于規(guī)范水泥生產(chǎn)，提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量，保障水泥品質(zhì)。

表1：2023版與2007版除硅酸鹽、普通硅酸鹽外通用硅酸鹽水泥3d抗壓強(qiáng)度對(duì)比

資料來源：水泥大數(shù)據(jù)研究院整理

三、細(xì)度要求細(xì)化 要求更加嚴(yán)格

一般而言，水泥越細(xì)，比表面積越大，發(fā)生水化反應(yīng)時(shí)接觸面積大、導(dǎo)致反應(yīng)速度快，早期強(qiáng)度發(fā)揮更快，能提高熟料利用率，但弊端也比較明顯，其放熱比較集中，此外降低粉磨設(shè)備效率，消耗更多的能源。2003版通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)對(duì)硅酸鹽水泥細(xì)度規(guī)定上下限范圍，兼顧強(qiáng)度和活性，避免企業(yè)過于追求細(xì)度而對(duì)粉磨設(shè)備造成損耗，消耗過多能源，同時(shí)也避免水泥粉磨過細(xì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。與此同時(shí)，把主流的普通硅酸水泥從控制比表面積改為和礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥規(guī)定一致：45μm方孔篩篩余不低于5%。此舉為了防止水泥企業(yè)為提高水泥細(xì)度多摻混合材，從而保證混凝土的長(zhǎng)期強(qiáng)度能有所增加。

表2：2023版與2007版通用硅酸鹽水泥細(xì)度要求對(duì)比

資料來源：水泥大數(shù)據(jù)研究院整理

四、組分規(guī)定更加細(xì)致 混合材要求更加嚴(yán)格

本次標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的混合材種類和技術(shù)指標(biāo)更加嚴(yán)格和細(xì)化，增加了粉煤灰中銨離子含量不大于210mg/kg和石灰石、砂巖的亞甲藍(lán)值應(yīng)不大于1.4g/kg的指標(biāo)要求。取消了活性混合材和非活性混合材定義，統(tǒng)一改為替代混合材料；普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可以摻加一定量的替代混合材料，針對(duì)復(fù)合水泥規(guī)定了石灰石最高摻加量不超過15%等。對(duì)混合材種類進(jìn)行放寬，但是對(duì)混合材質(zhì)量要求更高，更加貼近目前行業(yè)實(shí)際情況，此新標(biāo)有利于解決部分中小型粉磨站使用混合材的一些混亂現(xiàn)狀。

表3：2023版與2007版通用硅酸鹽水泥組分要求對(duì)比

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資料來源：水泥大數(shù)據(jù)研究院整理