2020年實(shí)現(xiàn)耐火材料前10家企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度45%
近日，工業(yè)和信息化部出臺(tái)了《工業(yè)和信息化部關(guān)于促進(jìn)耐火材料產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的若干意見》（下簡(jiǎn)稱《意見》），《意見》指出，到2015年，高端耐火材料基本自給，菱鎂礦石資源綜合利用率不低于90%，耐火粘土礦石資源綜合利用率不低于80%，到2020年，兩種礦石資源綜合利用率分別高于95%和90%。
《意見》首先就我國(guó)耐火材料的發(fā)展現(xiàn)狀作了簡(jiǎn)要說明：耐火材料是鋼鐵、建材、有色、機(jī)械、化工、電力等高溫工業(yè)發(fā)展不可或缺的基礎(chǔ)材料，耐火粘土、鎂砂、石墨、棕剛玉等是生產(chǎn)耐火材料的關(guān)鍵原料。改革開放以來，我國(guó)耐火材料產(chǎn)業(yè)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，已成為世界上最大的生產(chǎn)國(guó)、消費(fèi)國(guó)和出口國(guó)。但我國(guó)耐火材料產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)，還存在礦山生產(chǎn)無序，資源利用粗放，產(chǎn)業(yè)集中度低，生態(tài)恢復(fù)滯后等問題，制約著耐火材料產(chǎn)業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。提升耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平，對(duì)于保障高質(zhì)量耐火材料供給，支撐高溫工業(yè)發(fā)展具有重要意義。因此，要進(jìn)一步提高對(duì)耐火材料產(chǎn)業(yè)重要性和加強(qiáng)耐火材料行業(yè)管理緊迫性的認(rèn)識(shí)，采取有效措施，發(fā)揮比較優(yōu)勢(shì)，增強(qiáng)資源保障能力，做強(qiáng)做優(yōu)耐火材料特色產(chǎn)業(yè)。
《意見》指出耐火材料未來的發(fā)展目標(biāo)，主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：
1、提高資源綜合利用水平和保障能力。
到2015年，高端耐火材料基本自給，菱鎂礦石資源綜合利用率不低于90%，耐火粘土礦石資源綜合利用率不低于80%。到2020年，兩種礦石資源綜合利用率分別高于95%和90%。
2、加大節(jié)能減排力度。
到2015年，主要耗能設(shè)備能效水平達(dá)到一級(jí)，主要產(chǎn)品的綜合能耗比2010年降低20%以上，二氧化硫、氮氧化物排放總量比2010年分別下降8%和10%以上，用后耐火材料回收再利用率不低于50%。到2020年，用后耐火材料回收再利用率高于75%。
3、提高產(chǎn)業(yè)集中度。
到2015年，形成2～3家具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，創(chuàng)建若干個(gè)新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地，前10家企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度達(dá)到25%。到2020年，前10家企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度提高到45%。
《意見》同時(shí)提出，未來還將逐步提高行業(yè)準(zhǔn)入門檻，加快淘汰能效低、污染重、隱患多的落后產(chǎn)能。2015年底前，淘汰單線產(chǎn)能低于3萬噸/年、噸產(chǎn)品綜合能耗高于240千克標(biāo)煤的回轉(zhuǎn)窯，單線產(chǎn)能低于2萬噸/年、噸產(chǎn)品綜合能耗高于285千克標(biāo)煤的隧道窯等落后耐火粘土熟料產(chǎn)能；淘汰有效容積低于18立方米、噸產(chǎn)品綜合能耗高于330千克標(biāo)煤的輕燒菱鎂反射爐，有效容積低于30立方米的重?zé)V砂豎窯，變壓器功率低于1400千伏安的鎂砂電熔爐等落后產(chǎn)能；淘汰變壓器功率3000千伏安以下普通棕剛玉冶煉爐、變壓器功率4000千伏安以下固定式棕剛玉冶煉爐、變壓器功率3000千伏安以下碳化硅冶煉爐等落后生產(chǎn)設(shè)備。
編輯：劉冰
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