國(guó)家建設(shè)生態(tài)文明，發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的政策導(dǎo)向，為葛洲壩水泥公司綠色發(fā)展、低碳發(fā)展指明了方向。在《指導(dǎo)意見(jiàn)》的指引下，該公司重點(diǎn)圍繞節(jié)能減排及資源綜合利用，進(jìn)軍節(jié)能環(huán)保新興業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)由高耗能、高污染的傳統(tǒng)業(yè)務(wù)向清潔高效的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變。

　　節(jié)能減排和資源綜合利用

　　近年來(lái)，該公司圍繞節(jié)能減排工作，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，先后實(shí)施了能源管理中心項(xiàng)目、電機(jī)節(jié)能改造、石灰石尾礦綜合利用、水泥窯余熱發(fā)電等創(chuàng)新項(xiàng)目，取得了較好的效果。

　　為貫徹落實(shí)國(guó)家 “十二五”節(jié)能減排規(guī)劃，2012年水泥公司提出了能源管理中心系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目。能源管理中心是一個(gè)集過(guò)程監(jiān)控、能源調(diào)度為一體的公司級(jí)管控一體化計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。能源管理中心的建立，對(duì)水泥公司能源系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度、提高環(huán)保質(zhì)量、降低產(chǎn)品能耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率都起到了十分顯著的促進(jìn)作用，提高了能源綜合利用能力。

　　推進(jìn)水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，是水泥公司節(jié)能工作的重點(diǎn)。七個(gè)所屬子公司(廠)年余熱發(fā)電約4.2億度，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)煤12萬(wàn)噸，減排二氧化碳30萬(wàn)噸。水泥余熱發(fā)電項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)余熱回收和發(fā)電、并網(wǎng)的全過(guò)程自動(dòng)控制，具有利廢、環(huán)保、節(jié)能三重效果。“余熱電站發(fā)電量可滿足水泥生產(chǎn)線用電的四分之一到三分之一，噸熟料成本大幅度降低，社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益顯著?！眲⑸f(shuō)。

　　水泥行業(yè)是吸污納廢的重要領(lǐng)域，水泥公司在水泥生產(chǎn)過(guò)程中積極利用濕粉煤灰、脫硫石膏、石灰石尾礦等低價(jià)格工業(yè)廢棄物代替高價(jià)格的傳統(tǒng)混合材，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，精確優(yōu)化控制配比，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2013年，水泥公司綜合利用廢渣達(dá)400萬(wàn)噸以上。

　　近兩年，水泥公司還先后對(duì)水泥窯、磨系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行提產(chǎn)降耗改造，改造后設(shè)備開(kāi)機(jī)臨停率大幅下降，產(chǎn)質(zhì)量大幅提升，噸水泥綜合電耗、煤耗全部達(dá)標(biāo)，綜合成本達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，質(zhì)量與成本完美對(duì)接，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，科技攻關(guān)產(chǎn)生巨大效益。

　　進(jìn)軍環(huán)保新興業(yè)務(wù)領(lǐng)域

　　強(qiáng)化創(chuàng)新主體地位，是水泥公司實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展、低碳發(fā)展的重要途徑。近年來(lái)，水泥公司通過(guò)推進(jìn)相關(guān)業(yè)務(wù)領(lǐng)域新型技術(shù)研究，發(fā)展環(huán)保新興業(yè)務(wù)，促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　2014年，水泥公司和湖北大學(xué)聯(lián)合啟動(dòng)了“工業(yè)固體廢棄物再生資源深度循環(huán)綜合利用成果轉(zhuǎn)化與示范”研究項(xiàng)目，并獲得湖北省重大科技創(chuàng)新計(jì)劃立項(xiàng)。該項(xiàng)目實(shí)施后，可實(shí)現(xiàn)有色金屬冶煉渣再生資源深度循環(huán)的高附加值有效利用及冶煉渣的無(wú)害化清潔處置，為水泥公司綠色生態(tài)水泥開(kāi)發(fā)鋪平道路。

　　水泥公司與武漢理工大學(xué)聯(lián)合成立了研究院。2013年11月，由水泥公司與武漢理工大學(xué)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)及自然人股東共同出資組建的葛洲壩武漢道路材料有限公司正式成立，該公司將建設(shè)成為在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、具有一定國(guó)際地位的新型道路建筑材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)基地?！把芯吭簩⒅攸c(diǎn)在新工藝、新材料、新裝備方面，特別是在磷渣深度開(kāi)發(fā)利用上，擬定了多個(gè)研究課題，通過(guò)科技項(xiàng)目的研發(fā)和科研成果轉(zhuǎn)化，推動(dòng)水泥公司低碳、綠色發(fā)展?！眲⑸f(shuō)。

　　我國(guó)每年產(chǎn)生城市垃圾排放約1.5億噸，而且，每年以9%的速度迅猛增長(zhǎng)，逐漸呈現(xiàn)出垃圾包圍城市的格局，由此催生了城市垃圾處理的新興業(yè)務(wù)。

　　利用新型干法回轉(zhuǎn)窯處理城市生活垃圾，是水泥公司的優(yōu)勢(shì)，其好處是避免二次污染，利用水泥窯內(nèi)高溫和堿性氣體環(huán)境，吸收和處理垃圾產(chǎn)生的二惡英等有害氣體，使垃圾處理達(dá)到“無(wú)害化、減量化、資源化”。

　　水泥公司規(guī)劃在“十二五”期間積極參與城市環(huán)境建設(shè)，承擔(dān)處理城市垃圾的責(zé)任，減緩城市生活垃圾壓力，全面啟動(dòng)水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾項(xiàng)目，率先將在葛洲壩老河口水泥公司試點(diǎn)，建設(shè)配套的城市生活垃圾的處理設(shè)施，并逐步向所屬其他子公司日產(chǎn)4800噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線全面推廣應(yīng)用。