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Dosimat秤常見(jiàn)故障及處理

  我公司引進(jìn)丹麥?zhǔn)访芩构镜纳a(chǎn)線上,共有4臺(tái)Dosimat秤,用于生料磨的粘土、石灰石、混合料 (粘土+石灰石)和鐵粉的配料,計(jì)量精度±5%。
1 結(jié)構(gòu)與原理
  該秤主要由帶棒閥的梁架、進(jìn)料斗、裙板(或膠帶)輸送機(jī)、鏈?zhǔn)焦瘟涎b置、卸料罩構(gòu)成。
  裙板機(jī)由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)通過(guò)正交軸齒輪減速機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。張緊軸(尾軸)能夠在輸送帶上縱向移動(dòng),以便張緊輸送帶。
  鏈?zhǔn)焦瘟涎b置固定在裙板輸送機(jī)的下方,輸送裙板上脫落的粘結(jié)料。
  其計(jì)量原理與調(diào)速皮帶秤類(lèi)同。裙板輸送機(jī)和活動(dòng)料斗一起作為秤體的活動(dòng)部分,它們通過(guò)與調(diào)節(jié)螺釘(花蘭螺栓)在一起的兩根鋼絲繩形成一個(gè)保持水平的杠桿力臂。鋼絲繩將傳感器連接到裙板機(jī)支承結(jié)構(gòu)的側(cè)梁上,通過(guò)傳感器檢測(cè)出裙板機(jī)上瞬間物料量,電動(dòng)機(jī)測(cè)速裝置檢測(cè)出電機(jī)轉(zhuǎn)速,通過(guò)計(jì)算處理,得出瞬時(shí)喂料量與設(shè)定值相比較,以其差值去調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,使喂料量與設(shè)定值相同。
2 常見(jiàn)機(jī)械故障及處理
2.1 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn),裙板不轉(zhuǎn)
  試生產(chǎn)期間曾經(jīng)發(fā)生過(guò)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)減速機(jī)空轉(zhuǎn)而裙板不動(dòng)。通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)該傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)軸相耦聯(lián)的套筒聯(lián)軸節(jié)失效。
處理措施:將套筒聯(lián)軸節(jié)與軸之間焊死。
  因頭輪是通過(guò)套筒聯(lián)軸節(jié)固定在驅(qū)動(dòng)軸上,因此也存在電動(dòng)機(jī)帶著驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而裙板不動(dòng)的故障,可進(jìn)行點(diǎn)焊應(yīng)急處理,當(dāng)維修時(shí)將頭輪與軸之間改為鍵連接。
2.2 尾軸與鏈輪同轉(zhuǎn)
  尾輪通過(guò)滾珠軸承固定在尾軸上,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),尾輪隨固定裙板的鏈板轉(zhuǎn)動(dòng),而尾軸不動(dòng)。尾軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),說(shuō)明尾輪軸承已損壞,運(yùn)行時(shí)阻力增大,抱在尾軸上,導(dǎo)致尾軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其原因:該軸承全密封,一次性封脂。壽命期內(nèi)無(wú)法對(duì)其加油維護(hù),若密封圈破碎,則會(huì)使軸承進(jìn)灰干摩c此外,當(dāng)裝配不當(dāng),頭、尾輪不在同一條線上,或尾軸兩邊張緊力不一致,也會(huì)使軸承損壞。
處理措施:為防止異物進(jìn)入尾輪軸承,損壞密封圈,在裝配時(shí),將尾軸、軸承、鏈輪、鎖緊套之間的空隙全塞滿(mǎn)2號(hào)脂,且零部件安裝到位。
2.3 裙板脫落
  試生產(chǎn):中屢屢發(fā)牛鋼制裙板脫落,導(dǎo)致故障停機(jī),使大量物料從脫落處進(jìn)入裙板機(jī)的內(nèi)空間。維修時(shí)清料量大,通常要將下部靠近尾軸處的兩塊裙板先拆下來(lái),將尾軸處的積料淘空,然后再裝上裙板,現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng),使脫落處的空檔區(qū)轉(zhuǎn)過(guò)料倉(cāng)的下料區(qū)。
原因:主要是輸送機(jī)負(fù)荷過(guò)大,固定裙板的板鏈單掛耳受力過(guò)大,造成斷裂,加上巡檢不及時(shí)所致。
應(yīng)急處理時(shí)可更換斷裂掛耳或點(diǎn)焊,當(dāng)維修時(shí)將單掛耳鏈條全部更換成雙掛耳鏈條。
2.4 刮板機(jī)刮板錯(cuò)位
  刮板機(jī)跳停,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,刮板呈傾斜狀在兩條固定鏈條之間。
  原因:帶動(dòng)鏈條的鏈輪與軸之間因鎖緊失效而產(chǎn)生滑移,在刮板卡料時(shí),受較大外力而導(dǎo)致刮板錯(cuò)位。
  處理:調(diào)整刮板到水平位置,在鏈輪與軸之間焊加強(qiáng)筋。
3 計(jì)量不準(zhǔn)問(wèn)題
3.1 料流失控
  料流失控是計(jì)量不準(zhǔn)的極端表現(xiàn)形式。具體現(xiàn)象是:中控顯示物料量低于設(shè)定值,產(chǎn)生“流量報(bào)警”,而下游皮帶機(jī)電流很大?,F(xiàn)場(chǎng)觀察:帶速極快,且料倉(cāng)無(wú)堵料。此種情況,若停機(jī)不及時(shí),會(huì)造成下游皮帶機(jī)過(guò)載跳停。
  原因及處理:
  1)秤體活動(dòng)部分與固定部分有硬接觸,導(dǎo)致稱(chēng)重傳感器受力過(guò)小,而使物料量顯示值低于實(shí)際值。將秤體活動(dòng)部分與固定部分之間異物清除即可。
  2)電動(dòng)機(jī)測(cè)速裝置失效,速度丟失。需更換電動(dòng)機(jī)測(cè)速裝置。
3.2 皮重變化
  此種情況多發(fā)生在長(zhǎng)期停機(jī)后開(kāi)機(jī)階段,與裙板上的粘結(jié)料脫落或增厚有關(guān),造成皮重變化。
  中控主要根據(jù)磨機(jī)喂料量與生料輸送羅茨風(fēng)機(jī)電流值來(lái)進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)判斷;也可根據(jù)在停止向該倉(cāng)進(jìn)料時(shí)(只出不進(jìn))由倉(cāng)重的降低速率來(lái)計(jì)算出料量與秤的喂料量相比較,了解皮重變化,
  處理:儀表工根據(jù)流量偏差值調(diào)整秤的皮臣,要求每次開(kāi)機(jī)前重新校零,減小皮重影響。 摘自《水泥商情網(wǎng)》

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