水泥磨內(nèi)噴水技術(shù)早在８０年代國外已應(yīng)用，隨后國內(nèi)教科書也有論述。９０年代國內(nèi)水泥企業(yè)也引進(jìn)了這一技術(shù)，如：魯南水泥廠、邯鄲水泥廠、江西水泥廠、冀東水泥廠、福建水泥廠、峨眉水泥廠、珠江水泥廠，由于引進(jìn)設(shè)備工藝上技術(shù)不太適合國內(nèi)水泥磨機(jī)工藝流程技術(shù)要求，噴入磨內(nèi)的都是250μm以上的水顆粒，不能迅速吸收磨內(nèi)熱量氣化不完全，致使大部份水滴粘合在未出磨的水泥顆粒上，使小于3μm的水泥在磨內(nèi)提前水化，影響水泥質(zhì)量。未霧化的水容易造成收塵袋結(jié)露堵塞。噴槍噴出的是沒有用壓縮氣體加以霧化的水，在噴槍新頭部易形成水滴，造成水泥粉粘結(jié)在噴頭上形成結(jié)球。嚴(yán)重時(shí)堵死磨機(jī)喂料口和出磨篦板，造成磨機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因上述原因大部份已停止使用拆除。 

　　水泥磨內(nèi)噴水技術(shù)的確是降低磨內(nèi)溫度、提高磨機(jī)產(chǎn)量、改善穩(wěn)定水泥質(zhì)量、降低滑履（軸瓦）溫度節(jié)能降耗行之有效的方法。從上述引進(jìn)國外技術(shù)水泥生產(chǎn)企業(yè)使用得出實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明： 

　?。薄娙肽?nèi)的水必須是用壓縮氣體加以霧化的霧化汽水。因霧化汽水吸收磨內(nèi)熱量及時(shí)完全氣化變?yōu)轱柡蜌怏w（蒸氣），飽和氣體是一種活性物質(zhì)，使物料微粒的聚結(jié)體解體，消除磨內(nèi)靜電。 

　?。病姌尡砻鏈囟缺仨毐３峙c磨內(nèi)溫度一致保證噴槍不結(jié)露不堵塞。 

　　３、 入磨物料溫度高于80℃時(shí)磨頭倉要噴水，保證磨內(nèi)熱量平衡。 

　?。?、生產(chǎn)PO42.5以上標(biāo)號(hào)水泥時(shí)效果更佳。 

　　國內(nèi)水泥待業(yè)２０００年以來發(fā)展日新月異，2500～10000t/h的新型干法水泥線生產(chǎn)線發(fā)展迅猛，特別是5000t/d干法生產(chǎn)線已遙遙領(lǐng)先于世界先進(jìn)技術(shù)。大型管磨機(jī)聯(lián)合粉磨技術(shù)也得到了發(fā)展，同時(shí)在物料粉磨過程中產(chǎn)生了大量的熱量，使磨內(nèi)溫度和出磨水泥溫度大大升高，從而惡化操作，造成以下影響。 

　?。薄⑽锪系囊啄バ噪S著溫度升高而降低，使磨楊臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降低。 

　　２、粉磨過程中靜電隨靜電溫度升高而增強(qiáng)，微粒的吸附力增強(qiáng)而聚結(jié)，磨內(nèi)溫度越高，包球、包鍛、包襯板現(xiàn)象越嚴(yán)重，大大降低了粉磨效率。 

　　３、水泥中的石膏隨溫度升高而脫水，水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，造成質(zhì)量不穩(wěn)定。 

　　４、出磨水泥溫度升高，影響混凝土的攪拌性能。 

　?。?、磨內(nèi)溫度升滑高滑履（軸瓦）溫度也隨之䅒，使磨機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)跳停現(xiàn)象，甚至能使滑履（軸瓦）燒壞，縮短軸瓦的使用壽命，降低磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。 

　　磨機(jī)智能霧化裝置設(shè)備工作原理：是依據(jù)入磨物料溫度來控制噴入磨內(nèi)的霧化量，磨尾噴槍是體育磨尾氣體溫度來控制噴入磨內(nèi)的霧化量。噴入磨內(nèi)的霧化水吸收磨內(nèi)熱量，迅速轉(zhuǎn)化為飽和氣體，飽和氣體是一種活性物質(zhì)，使磨內(nèi)物料聚結(jié)體解體，消除磨內(nèi)靜電，消除包球、包緞現(xiàn)象，增強(qiáng)研磨能力，飽和氣體隨磨內(nèi)通風(fēng)有效的帶起熱量排出磨外，使磨機(jī)保持在理想的溫度下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滑履溫度也隨磨內(nèi)溫度降低而降低。 
磨內(nèi)噴水作用： 

　?。薄⒔档统瞿ニ鄿囟?nbsp;

　　水通過壓縮氣體加以霧化從磨尾噴入磨內(nèi)吸收磨內(nèi)熱量瞬間變?yōu)轱柡蜌怏w，有效地帶起磨內(nèi)熱量，隨磨內(nèi)通風(fēng)排出磨外實(shí)現(xiàn)磨內(nèi)冷卻，降低出磨水泥溫度。使水泥攪拌性能良好。 

　?。病⒈ＷC水泥質(zhì)量 

　　在水泥的粉磨中，當(dāng)磨內(nèi)溫度過高時(shí)，其中的生石膏，即二水硫酸鈣就會(huì)脫水，生成半水石膏。半水石膏在１０５度時(shí)就會(huì)開始脫水。失去了緩凝劑的作用，使水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，質(zhì)量下降。采用磨內(nèi)噴水后，磨內(nèi)溫度降低，制止了二水石膏脫水，可以保證水泥質(zhì)量。 

　?。场⑻岣吣C(jī)產(chǎn)量 

　?。保┫颥F(xiàn)象 

　　在水泥的粉磨過程中，　產(chǎn)生許多細(xì)小的顆粒，尤其在細(xì)磨倉，這些細(xì)小的顆粒會(huì)產(chǎn)生一種聚結(jié)現(xiàn)象、粘附在研磨體和襯板的表面上，當(dāng)磨內(nèi)溫度達(dá)到120度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生糊球現(xiàn)象，磨內(nèi)溫度超高，糊球現(xiàn)象愈嚴(yán)重，對研磨體的沖擊和研磨起緩沖作用，使粉磨效率降低、電耗增高，糊球襯板的真實(shí)原因是： 

　　A：靜電作用 

　　磨內(nèi)研磨體對物料的沖擊會(huì)產(chǎn)生靜電，使非常小的顆粒成為帶電體，被粉磨的物料是由不同質(zhì)的顆粒組成的，在磨擦過程中，一部份帶上正電荷，另一部份帶上負(fù)電荷。這些帶電顆粒相互吸引，于是便粘附在研磨體和襯板表面上。溫度越高，產(chǎn)生的靜電量亦越大，吸引力也就越強(qiáng)，粘附現(xiàn)象就越嚴(yán)重。 

　　Ｂ：表面能力作用 

　　固定表面上的原子或原子團(tuán)的價(jià)有時(shí)不會(huì)完全飽和，因此在固體表面上會(huì)形成不均勻的力場，產(chǎn)生吸附作用。 

　?。茫何阶饔?nbsp;

　　各個(gè)單獨(dú)的細(xì)小顆粒表面會(huì)吸附一層空氣薄膜。這層薄膜會(huì)阻止這些顆粒的結(jié)合。如果溫度過高時(shí)，它就會(huì)破壞，使這些顆粒能更快地自由結(jié)合，產(chǎn)生吸附作用。 

　?。玻┨岣?a target="_blank" style="color: #4284f4; text-decoration: underline;">熟料的易磨 

　　一般來說，熟料的表面都有許許多多的小氣孔，當(dāng)有霧狀水滴侵入后，內(nèi)應(yīng)力增大，分裂所需的外力減小，易磨性提高。因此，磨內(nèi)噴水后，水泥磨的產(chǎn)量就會(huì)提高。 

　　２、降低滑履（軸瓦）溫度，磨機(jī)內(nèi)噴水不再以溫度高而跳停，延長使用壽命，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。 

　　四：應(yīng)該注意采用磨機(jī)噴水的幾個(gè)問題 

　　１、噴入磨機(jī)的必須是用壓縮氣體加以霧化水蒸汽。 

　?。?、入磨物料高于80℃磨頭倉要噴水以保證磨內(nèi)熱平衡。 

　?。?、加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng) 

　　噴入磨機(jī)的霧化水吸收熱量變?yōu)檎羝纯陶舭l(fā)，這種溫度較高的水蒸汽必須從磨機(jī)迅速排出，都能達(dá)到降溫的良好效果。 

　?。础⒊瞿怏w管確保不能漏風(fēng)以免冷熱風(fēng)產(chǎn)生熱交換在收塵內(nèi)結(jié)露堵收塵袋，管道和收塵器均需保溫，防止水蒸汽冷凝。 

　　５、生產(chǎn)低標(biāo)號(hào)復(fù)合水泥、火山灰水泥不宜采用磨內(nèi)噴水。