截止9月15日，池州海螺余熱發(fā)電機(jī)組年發(fā)電量突破3.25億kWh，年并網(wǎng)電量突破3.01億kWh，機(jī)組發(fā)電量與并網(wǎng)電量雙雙突破3億kWh，各項(xiàng)指標(biāo)均在受控范圍內(nèi)，節(jié)能降耗效果顯著，機(jī)組運(yùn)行效率得到較好發(fā)揮。

  余熱發(fā)電機(jī)組穩(wěn)定高效運(yùn)行

  池州海螺本著“節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的指導(dǎo)思想，扎實(shí)做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，堅(jiān)持“以窯為中心，以磨為重點(diǎn)，以熱定電”的運(yùn)行思想，定期召開四操研討會(huì)，及時(shí)解決操作過程中制約系統(tǒng)高效運(yùn)行的瓶頸問題，細(xì)化運(yùn)行指標(biāo)，優(yōu)化發(fā)電運(yùn)行管理，合理調(diào)整運(yùn)行方式，持續(xù)提升余熱發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量，最大限度利用廢氣余熱提高機(jī)組發(fā)電量，并采取了一系列有效措施，降低水泥生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

定期召開四操研討會(huì)

認(rèn)真操作

  公司按照專業(yè)點(diǎn)巡檢制度，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢，減少停機(jī)次數(shù)，及時(shí)治理系統(tǒng)的“跑、冒、滴、漏”，降低系統(tǒng)能耗確保發(fā)電系統(tǒng)相對(duì)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率穩(wěn)定提高。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，加強(qiáng)余熱發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)巡檢和中控操作跟班學(xué)習(xí)培訓(xùn)，增強(qiáng)了崗位人員的動(dòng)手操作能力。嚴(yán)格抓好員工操作規(guī)程與基本技能培訓(xùn)，利用檢修開展崗位大練兵，增強(qiáng)員工業(yè)務(wù)技能。中控操作員還及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)崗位人員溝通，交流工作心得，有效提高整體操作水平。

進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢

  公司強(qiáng)化考核激勵(lì)措施，將噸熟料發(fā)電量、站用電率等運(yùn)行主要指標(biāo)與月度績(jī)效考核直接掛鉤，進(jìn)一步提高了員工的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任意識(shí)，促進(jìn)了系統(tǒng)質(zhì)量的穩(wěn)步提升。同時(shí)加強(qiáng)與窯、磨工藝操作的銜接配合，做好公司4臺(tái)發(fā)電機(jī)組的設(shè)備運(yùn)行和操作管理，針對(duì)異常波動(dòng)指標(biāo)及時(shí)進(jìn)行分析，充分發(fā)揮“四操一體化”功能作用，著力提升機(jī)組整體運(yùn)行質(zhì)量。