疫情之下，水泥企業(yè)如何降本增效？
節(jié)能降耗、降本增效是企業(yè)一直以來(lái)頗為關(guān)心的話題，水泥企業(yè)也不例外。但在疫情影響下，水泥廠如何在恢復(fù)生產(chǎn)后做到節(jié)能、降本增效備受企業(yè)關(guān)注。
人們通常將水泥生產(chǎn)過(guò)程稱為“兩磨一燒”，水泥熟料燒成系統(tǒng)是新型干法水泥生產(chǎn)的主要部分。作為一個(gè)耗能巨大且復(fù)雜的熱力學(xué)和化學(xué)系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)傳熱與流動(dòng)過(guò)程非常復(fù)雜，窯內(nèi)流場(chǎng)與溫度場(chǎng)變化也受諸多因素的影響。
西南科技大學(xué)副教授齊硯勇曾指出提高水泥產(chǎn)量最核心的問(wèn)題是努力提高燒成帶的溫度，讓煤粉盡快集中燃燒、釋放熱量是提高回轉(zhuǎn)窯煅燒能力的最重要的手段。其中，與之相關(guān)的因素就包括了提高二次風(fēng)溫度。
篦冷機(jī)是水泥廠熟料燒成系統(tǒng)中的重要主機(jī)設(shè)備之一，其主要功能是對(duì)水泥熟料進(jìn)行冷卻、輸送，是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設(shè)備。
同時(shí)，篦冷機(jī)作為高溫回轉(zhuǎn)窯爐熟料熱量釋放的第一站，在降低煤耗、電耗，增加二次、三次風(fēng)溫，提高熱回收率等整個(gè)體系中起著不可或缺的作用。
據(jù)了解，在整個(gè)熟料燒成過(guò)程中，噸熟料在輸出時(shí)帶走的熱值大概相當(dāng)于52-55公斤的煤，如何有效的將這一溫度充分回收利用成為節(jié)省煤耗的關(guān)鍵，也是篦冷機(jī)當(dāng)前最重要的作用之一。
在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，提高窯內(nèi)熱效率、熟料產(chǎn)量，降低能耗直接影響和決定了整個(gè)水泥生產(chǎn)線的能源利用率和經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)能和高效可以說(shuō)是水泥行業(yè)永恒的主題。
那么，如何提高熟料產(chǎn)量與熱效率，篦冷機(jī)的使用和操作對(duì)窯系統(tǒng)煤耗、電耗、產(chǎn)量又有何作用呢？本周四下午2點(diǎn)30分，中國(guó)水泥網(wǎng)將邀請(qǐng)西南科技大學(xué)副教授齊硯勇做客直播間，為我們?cè)敿?xì)講述篦冷機(jī)操作與窯系統(tǒng)煤耗、電耗、產(chǎn)量的關(guān)系。
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