10月的陜甘大地，金風(fēng)送爽，碩果搖枝。

10月30日，海螺水泥（600585）陜甘區(qū)域傳來喜訊：平?jīng)龊Ｂ荨⑶ш柡Ｂ?、金陵河公司、乾縣海螺四公司入選國家工信部評選的第五批全國綠色工廠名單，至此，加上2018年獲得第四批全國綠色工廠的禮泉海螺和鳳凰山公司，陜甘區(qū)域共有6家公司榮獲國家綠色工廠。

平?jīng)龊Ｂ荩捍蛟煳鞅杯h(huán)保標(biāo)桿企業(yè)

作為甘肅省目前最大的水泥生產(chǎn)基地，平?jīng)龊Ｂ菀恢眻?jiān)持綠色發(fā)展的管理思路。公司積極開展環(huán)境管理體系建設(shè)工作，已覆蓋生產(chǎn)全過程，廢氣、廢水、固廢、噪音等污染物全部達(dá)到并優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。通過應(yīng)用先進(jìn)的裝備，降低單位產(chǎn)品的原材料消耗和能源消耗，將工業(yè)廢渣等廢棄物與水泥生產(chǎn)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)資源再利用，每年消耗工業(yè)廢渣近60萬噸，截止2020年8月底累計(jì)消耗工業(yè)廢渣601.09萬噸，有效化解了工業(yè)生產(chǎn)廢棄物處理難題。公司持續(xù)加大環(huán)保升級改造方面的投入，降低污染物排放，大力整治生產(chǎn)現(xiàn)場跑冒滴漏和水泥揚(yáng)塵，全面實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。同時，大力開展綠化美化工程，通過廠區(qū)溝道和山坡治理，節(jié)約耕地300多畝，公司廠區(qū)綠化占地面積89000平方米，礦山植樹8000余顆。

平?jīng)龊Ｂ萋氏仍诟拭C省建成首個CKK民生工程，成為西北地區(qū)首家實(shí)現(xiàn)用水泥窯處理城市垃圾的示范點(diǎn)。公司還利用皮帶輸送石灰石過程中的高差勢能發(fā)電，每年可節(jié)約電量109萬kWh，在國內(nèi)同行業(yè)中也屬首創(chuàng)，全年向公司10kV電網(wǎng)回饋電量約109萬度。

千陽海螺：打造屬于工廠的綠水青山

千陽海螺是千陽縣首家獲評全國綠色工廠的企業(yè)，也是陜西省碳排放重點(diǎn)企業(yè)。公司一直將質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理、能源管理“四體系”深度融合，優(yōu)化資源使用率，全力打造屬于水泥工廠的綠水青山。

千陽海螺持續(xù)加大綠化方面的投資，在廠區(qū)植樹種草，綠化面積已達(dá)36%以上。公司利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾、工業(yè)固廢、危廢。聯(lián)合開發(fā)協(xié)同處置城市污泥、工業(yè)固廢危廢技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無害化處理，2019年處理量固危廢1.1萬噸；依托信息化技術(shù)，公司建成并投用專家優(yōu)化控制系統(tǒng)，有效降低熟料綜合電耗和實(shí)物煤耗，窯磨產(chǎn)量均明顯上升。公司堅(jiān)持有效利用能源、降本增效，對風(fēng)等設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，大量節(jié)約了電力等資源成本，進(jìn)一步提高綠色發(fā)展水平和可持續(xù)發(fā)展能力。

乾縣海螺：久久為功綠色工廠創(chuàng)佳績

近年來，乾縣海螺大力開展節(jié)能環(huán)保改造，新建成了洗車臺1個，購置道路清掃車1臺、灑水車2臺、霧炮機(jī)2臺，設(shè)置了實(shí)施原煤卸車堆棚封閉、發(fā)運(yùn)通道和皮帶廊道封閉、堆場揚(yáng)塵監(jiān)控設(shè)備等環(huán)保設(shè)備設(shè)施，并加大對廠區(qū)噪音、污水系統(tǒng)的治理改造力度，全面實(shí)施廠區(qū)綠化美化、無人值守自動物流發(fā)貨改造、窯頭主排風(fēng)機(jī)和煤磨主排風(fēng)機(jī)大型風(fēng)機(jī)變頻改造等，能耗指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

2019年，公司邀請行業(yè)權(quán)威專家，對公司基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系、能源與資源投入、產(chǎn)品、環(huán)境排放、績效等六個方面開展全面評價審核，專家們一致認(rèn)為乾縣海螺實(shí)現(xiàn)了“廠房集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的綠色發(fā)展目標(biāo)。2020年8月7日，乾縣海螺獲得陜西省第一批“綠色制造企業(yè)”稱號。

金陵河公司：多措并舉走綠色發(fā)展之路

金陵河公司始終秉承“綠色、節(jié)能、安全、環(huán)?！钡睦砟?，堅(jiān)持以科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步為支撐，走新型工業(yè)化和可持續(xù)發(fā)展道路。通過多種舉措，實(shí)現(xiàn)了水泥生產(chǎn)方式的優(yōu)化升級和智能制造，促進(jìn)產(chǎn)量質(zhì)量不斷提升，經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)定增長。公司組織實(shí)施了煤磨排風(fēng)機(jī)中壓變頻、原料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)實(shí)時變頻等設(shè)備改造，年節(jié)約電費(fèi)數(shù)百萬元，并對余熱發(fā)電循環(huán)水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造升級，將水質(zhì)鈣鎂離子全部處理，再次進(jìn)行循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)余熱發(fā)電循環(huán)水處理“零排放”。

公司高度重視工廠美化綠化亮化工作，因地制宜，充分利用可綠化地段提高廠區(qū)綠化率，種植了40多種本地適生樹種，“花園式工廠”已見雛形。

下一步，海螺水泥陜甘區(qū)域各公司將不忘初心，牢記使命，繼續(xù)推進(jìn)綠色工廠建設(shè)，打造生態(tài)花園式工廠，為集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展作出新的、更大的貢獻(xiàn)。