新型的裝配式建筑成為國(guó)內(nèi)建筑業(yè)發(fā)展潮流，全市新近出臺(tái)的“裝配式建筑發(fā)展規(guī)劃”提出，到2020年，揚(yáng)州全市裝配式建筑占新建建筑的比例達(dá)到50%。上月底，全市組織各縣市區(qū)建管部門負(fù)責(zé)同志和部分重點(diǎn)建筑企業(yè)人員奔赴湖南長(zhǎng)沙，參觀學(xué)習(xí)當(dāng)?shù)匮b配式建筑等建筑產(chǎn)業(yè)化的先進(jìn)做法和經(jīng)驗(yàn)，推進(jìn)揚(yáng)州建筑產(chǎn)業(yè)化現(xiàn)代化。

  2020年 新建建筑一半裝配式

  力爭(zhēng)明年形成一批產(chǎn)業(yè)集群

  市建設(shè)部門的同志介紹，全市已制定“裝配式建筑發(fā)展規(guī)劃”并實(shí)施。根據(jù)規(guī)劃，到2020年，全市裝配式建筑占新建建筑比例達(dá)到50%，其中市區(qū)達(dá)到55%以上，儀征市、高郵市、寶應(yīng)縣達(dá)到45%以上，鼓勵(lì)各地制定更高的發(fā)展目標(biāo)。

  到2018年，全市爭(zhēng)取培育3-5家國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的建筑產(chǎn)業(yè)化示范基地，創(chuàng)建10個(gè)以上省級(jí)建筑產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目，形成一批以優(yōu)勢(shì)企業(yè)為核心、產(chǎn)業(yè)鏈完善的產(chǎn)業(yè)集群。計(jì)劃到2020年，全市培育國(guó)家級(jí)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地4個(gè)、省級(jí)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地8個(gè)；國(guó)家級(jí)裝配式示范工程12個(gè)、省級(jí)裝配式示范工程20個(gè)；國(guó)家級(jí)裝配式建筑科技創(chuàng)新基地1-2個(gè)，省級(jí)裝配式建筑科技創(chuàng)新基地3-5個(gè)，充分發(fā)揮示范引領(lǐng)和帶動(dòng)作用，力爭(zhēng)到2020年實(shí)現(xiàn)揚(yáng)州市裝配式建筑工廠化流水線年產(chǎn)能不小于200萬平方米。

  揚(yáng)州全面推廣裝配式建筑

  首家試點(diǎn)企業(yè)年產(chǎn)能20萬平米

  “裝配式建筑具有節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù)的重要作用，是發(fā)展綠色建筑的重要途徑，其效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)勢(shì)也很明顯。”市建設(shè)部門的同志告訴記者，“十三五”期間，揚(yáng)州將以住宅產(chǎn)業(yè)和公共建筑為重點(diǎn)，以新型建筑工業(yè)化生產(chǎn)方式為手段，推進(jìn)裝配式建筑發(fā)展。

  未來，揚(yáng)州裝備式建筑也會(huì)像長(zhǎng)沙等先行城市一樣成為常態(tài)。目前揚(yáng)州已有江蘇華江建設(shè)集團(tuán)有限公司、江蘇兆智建筑科技有限公司被公示為省級(jí)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化集成應(yīng)用示范基地，江蘇華江祥瑞公司作為全市第一個(gè)建筑工業(yè)化試點(diǎn)企業(yè)，已完成設(shè)備安裝并順利投產(chǎn)，年產(chǎn)能達(dá)20萬平米。江蘇華江公司科技研發(fā)樓已竣工使用。由江蘇邗建投資的江蘇和天下節(jié)能新材料公司門窗幕墻基地、精裝修部品生產(chǎn)基地已全面開工建設(shè)，預(yù)制構(gòu)件廠建設(shè)基本建成等。

  250多平米別墅一天就建成

  模塊化組裝各種風(fēng)格建筑

  上月底，記者隨揚(yáng)州市建筑產(chǎn)業(yè)化現(xiàn)代化培訓(xùn)班赴長(zhǎng)沙學(xué)習(xí)，一路考察參觀，當(dāng)?shù)亟ㄖa(chǎn)業(yè)化、智能化、信息化融為一體的先進(jìn)做法令人大開眼界。到2020年，長(zhǎng)沙市將建成21個(gè)裝配式建筑基地，形成千億元級(jí)現(xiàn)代裝配式建筑產(chǎn)業(yè)集群，打造全國(guó)裝配式建筑企業(yè)的總部基地。

  在長(zhǎng)沙“中民筑友”的建筑產(chǎn)業(yè)化、現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，一幢幢建筑拔地而起，有群樓，有單幢別墅?！斑@些建筑全部是用預(yù)先生產(chǎn)的各種模塊構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)組裝建造的，左手邊是生產(chǎn)各種預(yù)制件的工廠，這里生產(chǎn)的構(gòu)件，不僅有外墻混凝土主體結(jié)構(gòu)，使用新建筑材料生產(chǎn)的外墻裝飾材料也在這里預(yù)先生產(chǎn)好，現(xiàn)場(chǎng)組裝一下就好，再不用像以前那樣搭腳手架在外墻上貼保溫隔熱材料和裝飾材料。”現(xiàn)場(chǎng)專家指著右側(cè)的建筑介紹，這里就是用模塊化方式組裝建造的各種風(fēng)格的建筑，一幢250多平米的獨(dú)體別墅，僅用一天時(shí)間就完成了主體施工。而正常一幢這么大體量的別墅，主體建造也要1個(gè)月左右。

  神了！造房子如同組裝汽車

  技術(shù)指令遠(yuǎn)程傳送生產(chǎn)中心

  “真的想不到，建筑部件生產(chǎn)竟然用上了機(jī)器人和信息化，像造汽車一樣造房子……”在長(zhǎng)沙三一重工、遠(yuǎn)大住工等企業(yè)參觀，智能化、現(xiàn)代化、信息化的裝配式建筑生產(chǎn)線，讓揚(yáng)州的參觀考察人員大開眼界。

  扎制鋼筋籠，這是建筑工程中最耗費(fèi)建筑工人體力的精細(xì)活。但在這里，各種形狀的鋼筋構(gòu)建全線都是機(jī)器完成，工人只要操縱電腦，各種鋼筋構(gòu)件便源源不斷從機(jī)器中吐出來。而傳統(tǒng)的鋼筋扎制方法，也變成了點(diǎn)焊，生產(chǎn)效率大幅提高，一臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)能力，竟然堪比上千名工人。

  在工廠化生產(chǎn)建筑構(gòu)建的車間里，要生產(chǎn)什么部件，技術(shù)指令可通過網(wǎng)路遠(yuǎn)程傳送到生產(chǎn)指揮中心，而中心的軟件即能立即實(shí)施一系列的指令和分析，從材料使用品種、價(jià)格、預(yù)算到生產(chǎn)設(shè)計(jì)、制作到后期存儲(chǔ)，全部由計(jì)算機(jī)完成。在生產(chǎn)的過程中，人工操作的搬運(yùn)鋼筋籠等重體力活，也由工業(yè)機(jī)器人完成，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。

  不僅如此，在企業(yè)的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)中，車間的生產(chǎn)情況、各地的各種建材價(jià)格信息、建筑工地的裝配情況等數(shù)據(jù)也融匯到了一個(gè)大屏上，即使企業(yè)負(fù)責(zé)人遠(yuǎn)在外地，也可以通過手機(jī)，方便掌握企業(yè)生產(chǎn)的一線情況及各種數(shù)據(jù)。

  “這完全顛覆了我們傳統(tǒng)造房子的理念，原來房子也可像汽車一樣拼裝?！辈簧贀P(yáng)州參觀學(xué)習(xí)的建設(shè)企業(yè)負(fù)責(zé)人感嘆。