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隨著市場競爭日趨激烈,不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質量的提高,并且越來越重視和關心水泥粉磨條件的研究,注意改進粉磨技術。人們逐漸認識到,水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉窯煅燒為標識,性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學成分、礦物組成和煅燒條件,而且還與粉磨過程密切相關。具體而言,與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關。 目前廣東省內普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機的粉磨特性,本文采用對比試驗手法,通過測定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥,并同時取磨頭熟料、混合材,按原廠相應入磨配比在實驗室統(tǒng)一試驗小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥,與原廠相應出磨水泥比較,研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細度、顆粒組成與強度的關系及其對水泥性能的影響。...
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為了降低水泥混凝土因裂縫導致的結構破壞,各國學者紛紛開展了增強增韌水泥混凝土的研究,其中利用纖維增強增韌水泥混凝土引起了研究人員的廣泛關注。...
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水泥顆粒形貌球形化,可以明顯改善水泥物理性能。研究表明,水泥顆粒圓形系數(shù)(平均)由0.65提高至0.73時,水泥膠砂流動度最大可提高25%,并且隨圓形系數(shù)的提高,有不斷增大的趨勢。在相同膠砂流動度下,圓形系數(shù)由0.67提高至0.72,W/C可減少8%,且各齡期水泥強度提高均20%以上。球形化水泥的凝結時間比一般水泥長。球形化水泥顆粒堆積密實,水泥膠砂試體中總孔隙率低、中位孔徑小,細孔(15.1nm~39nm)或微細孔(3.4nm~15.1nm)含量增多;相同水灰比下中后期強度較一般水泥可提高6~10MPa。...
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在我國,多少年來,從領袖到人民都一直在做堅持不懈的努力,我們現(xiàn)在全民環(huán)保、節(jié)能等社會意識與日提升,經(jīng)濟上可持續(xù)的時代與時俱進。 ...
對于缺少資源的水泥企業(yè),利用廢棄物代替水泥生產(chǎn)中的原燃料,減少天然礦物的消耗,利用水泥窯的工藝特點,合理處置工業(yè)危險廢物,加強與環(huán)境的親和力,是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向之一...
本文是以北京某水泥公司為例,介紹計算機信息網(wǎng)絡管理系統(tǒng)(水泥專業(yè)MIS軟件系統(tǒng))的功能、模塊、界面等。 ...
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華新水泥股份有限公司(以下簡稱華新)為保質保量、按期滿足三峽工程對中熱水泥的需求,打破以前只在濕法窯上生產(chǎn)這種水泥熟料的常規(guī),利用新型干法窯的技術優(yōu)勢生產(chǎn)該特種水泥熟料,獲得了優(yōu)質高產(chǎn)的效果。...
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采用硅、鋁質校下原料,改善生料的易燒性,并采用添加晶種技術,以及掛好窯皮,加強操作,可使Φ2.5m*42m立筒預熱器窯產(chǎn)量達到7t/h~7.5t/h,熟料標號#600以上,并可節(jié)煤炭左右。...
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