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廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產(chǎn)20萬t熟料的φ3.5x145?m濕法回轉窯生產(chǎn)線，使用一臺φ3.2x36?m單筒冷卻機和一臺φ2.2x4.4?m風掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東，缺乏煙煤而盛產(chǎn)無煙煤。原使用煙煤時必須從遙遠的北方購進，因而生產(chǎn)成本很高。為降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗。經(jīng)過幾年的摸索和攻關，使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風道煤粉燃燒器時，無煙煤的摻混率僅能達到60%左右，距公司達到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進廠的差價特別大，約為200～300?元/t，提高無煙煤摻混率對提高經(jīng)濟效益具有特殊的重要意義。所以，該公司千方百計地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...

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近幾年來，國內磨損失效分析的研究發(fā)展很快，通過學習對典型磨損零件的失效分析，對深入了解零件的磨損過程、合理選材、正確的制定工藝、指導設計和改善設備的維護保養(yǎng)等方面都起到了重要作用。由于磨損過程是個十分復雜的過程，機械設備零件的磨損機理還很不完善，還有許多本質問題沒有揭示出來，為了將實驗室的研究與實際使用零件的磨損過程緊密結合起來，對磨損零件進行失效分析是有其特殊意義。...

水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復一定有多種成功工藝，以下是我們的愚見，拋磚引玉，請大家不吝斧正，目的在于集思廣益，提高水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復水平，更好地為水泥企業(yè)服務...

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我公司現(xiàn)有4臺Φ3.5m×145m濕法長窯,前幾年窯口材料一直使用異型磷酸鹽耐磨磚,使用壽命很短,一般使用周期為30～60d,有時只有十多天,經(jīng)常出現(xiàn)窯口磚抽簽、掉磚,頻繁停窯等現(xiàn)象,也經(jīng)常燒壞窯口護板及窯口筒體,嚴重影響回轉窯的正常生產(chǎn)。1995年5月12日在4號窯窯口試用鋼纖維澆注料后,現(xiàn)4臺窯窯口襯料全部采用鋼纖維澆注料,使用周期為207～347d,窯口襯料使用周期成倍增加,解決了我公司長期存在的窯口襯料使用周期短的問題。但在使用過程中也出現(xiàn)不少問題。...

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我公司自2003年底投產(chǎn)后陸續(xù)為國家重點工程烏江流域構皮灘電站提供滿足GB200－2003技術要求及該工程有特殊要求（微膨脹）的中熱硅酸鹽水泥。從2005年至今，隨著構皮灘電站的需要，中熱硅酸鹽水泥已成為我公司水泥的主導產(chǎn)品，并不斷地使用于電站大壩及大體積工程。...

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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于項目的大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...

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隨著國內水泥生產(chǎn)技術的不斷提高和企業(yè)規(guī)模的擴大，很多水泥企業(yè)開始出口美標熟料、水泥（其中以美標Ⅰ/Ⅱ型水泥為主），由于美標與國標對水泥質量要求不同，在實際生產(chǎn)中對運行質量尤其是耐火材料的使用會產(chǎn)生很多不良影響。??...

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我國電廠燃煤鍋爐推廣應用袋式除塵器的艱辛歷程。系統(tǒng)總結了國外引進電廠燃煤鍋爐袋除塵技術和國內自主研發(fā)電廠燃煤鍋爐袋除塵技術在應用中的成功經(jīng)驗和失敗教訓。詳細介紹了電廠燃煤鍋爐袋式除塵器設計要領和關鍵措施。并對電廠燃煤鍋爐使用袋式除塵器的必要性和“電改袋”的理論依據(jù)等進行了論述。...

摘要確保輥壓粉磨系統(tǒng)正常運行的關鍵設備有穩(wěn)流稱重倉、除鐵裝置、輥壓機及其斜插板。影響輥壓粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的有原料的水分、粒度、易磨性以及輥壓機的擠壓效果。易磨損件的維護是輥壓粉磨系統(tǒng)操作維護的重點之一。輥體在現(xiàn)場大修了3—4次后，一定要進行離線再生性修復。...

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本文通過對框式預磨機設計的工作原理、主要參數(shù)、結構特點的說明，以及對其試生產(chǎn)結果的分析，介紹了一種對脆性塊狀物料，如塊煤、礦石、水泥熟料等具有較好的預磨能力，具有顯著節(jié)能降耗效果并獲國家專利的設備——框式預磨機...

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浙江圣奧耐火材料有限公司堅持科技創(chuàng)新，依靠科技進步不斷提升產(chǎn)品質量和檔次，以滿足各類大型水泥企業(yè)不斷追求提高設備運轉率、降低生產(chǎn)成本的內在需求，產(chǎn)品在市場上供不應求。2005年以來，公司就瞄準了水泥企業(yè)的發(fā)展機遇，確立了依靠科技創(chuàng)新，走高端市場的發(fā)展思路，與國家級科研單位——洛陽耐火材料研究所、北京建筑科學研究院等國內知名科研院所建立起科研合作關系，對公司產(chǎn)品進行了全面優(yōu)化和提升。圣奧牌耐火材料已形成六大系列60個品種，產(chǎn)品先后進入一些大型水泥企業(yè)。去年4月公司產(chǎn)品首次進入國際市場，200余噸水泥使用耐火材料成功進入哥倫比亞，目前公司正在同一些南亞、俄羅斯等國企業(yè)洽談業(yè)務。? 為了不斷提升圣奧牌耐火材料的內在品質，公司以國外先進指標為參照值，制訂出高于國家標準的企業(yè)產(chǎn)品標準體系，并以此作為科研開發(fā)的方向和產(chǎn)品質量考核的標準。與此同時，公司科研人員聯(lián)合有關專家，對各種耐火材料的上百種配方進行科學對比研究和性能測試，以提高產(chǎn)品使用效果。在原料選用上，公司堅持選用優(yōu)質原料組織生產(chǎn)。這些措施的采用使圣奧牌耐火材料的防爆、耐磨及熱穩(wěn)定性能遠遠優(yōu)于國家頒布的《水泥窯用耐火材料使用規(guī)范》所規(guī)定的指標。...

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