日前，環(huán)保部部長(zhǎng)周生賢出席論壇時(shí)表示，由環(huán)保部牽頭制定的大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃，將于8月初全文公布。即將正式出臺(tái)的“行動(dòng)計(jì)劃”顯然將指引未來(lái)數(shù)年內(nèi)整個(gè)大氣治理行業(yè)的發(fā)展方向，結(jié)合之前環(huán)保部公布《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》中的項(xiàng)目判斷，氮氧化物依然是我國(guó)未來(lái)大氣治理的核心之一。

　　水泥行業(yè)作為僅次于火電的第二大氮氧化物工業(yè)排放源，減排壓力巨大。工信部582號(hào)文件《關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見(jiàn)》中，提出了具體的量化目標(biāo)：到“十二五”末，氮氧化物在2009年的基礎(chǔ)上降低25%。同時(shí)指出，新建或改擴(kuò)建水泥（熟料）生產(chǎn)線項(xiàng)目必須配置脫硝裝置，且脫硝效率不低于60%。

　　進(jìn)入8月，2013年已經(jīng)走過(guò)大半，轉(zhuǎn)眼“十二五”也已經(jīng)走完一半，水泥行業(yè)脫硝進(jìn)程著實(shí)牽掛人心。新的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》正式出臺(tái)的消息，從年初到年中，都最終告破，何時(shí)正式出臺(tái)不得而知。盡管如此， 2012年年底《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（征求意見(jiàn)稿）中現(xiàn)有生產(chǎn)線450mg/Nm³、新建生產(chǎn)線320mg/Nm³的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上已經(jīng)被視為比較靠譜的參考標(biāo)準(zhǔn)。

　　盡管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一直遲遲不能出臺(tái)，但是不少地方排放標(biāo)準(zhǔn)早已出臺(tái)，譬如浙江制定的飽受爭(zhēng)議的320（或350）mg/Nm³標(biāo)準(zhǔn)，廣東制定的550mg/Nm³標(biāo)準(zhǔn)、重慶公布的250（或350）mg/Nm³標(biāo)準(zhǔn)等。地方標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，往往還提出了具體的限期整改要求，部分地區(qū)對(duì)于率先進(jìn)行脫硝技術(shù)改造的項(xiàng)目還會(huì)有相應(yīng)的資金支持。

　　無(wú)論是主動(dòng)還是被動(dòng)進(jìn)行的脫硝技術(shù)改造，上半年的新聞報(bào)道中，不斷出現(xiàn)的水泥生產(chǎn)線脫硝工程投運(yùn)的消息，讓我們看到水泥行業(yè)在脫硝上取得的積極成果。然而從這些新聞報(bào)道中，我們發(fā)現(xiàn)大多數(shù)技術(shù)改造，都是采用選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR），SNCR技術(shù)為在水泥窯的適當(dāng)位置噴入含有氨基的還原劑（多采用氨水），使煙氣中的NO_x被還原為N₂。

　　事實(shí)上，關(guān)于水泥行業(yè)最佳可行的脫硝技術(shù)的爭(zhēng)議一直不曾平息。SNCR技術(shù)雖然目前已經(jīng)為不少水泥企業(yè)采用，但是其幾大弊端仍受專家學(xué)者質(zhì)疑。首先，SNCR技術(shù)需要使用氨水作為還原劑，實(shí)際上是將水泥行業(yè)的污染轉(zhuǎn)嫁到還原劑生產(chǎn)行業(yè)。其次，使用氨水作為還原劑，噸熟料生產(chǎn)成本將大大增加。再次，使用氨水作為還原劑存在氨泄漏隱患，而氨逃逸更是會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。

　　基于成本、環(huán)保理念等因素，部分專家、企業(yè)一直主張建議通過(guò)低氮燃燒、富氧燃燒工藝在源頭上控制氮氧化物產(chǎn)生。此外，高固氣比生產(chǎn)線、配置水泥窯協(xié)同處置廢棄物生產(chǎn)線的生產(chǎn)運(yùn)行原理本身就能達(dá)到降低氮氧化物排放的目的。當(dāng)前，海螺作為行業(yè)的龍頭企業(yè)，在多年實(shí)踐的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了先進(jìn)的低氮分級(jí)燃燒脫硝技術(shù)，并已成功應(yīng)用。在其蕪湖海螺、建德海螺及重慶海螺三家公司低氮分級(jí)燃燒技術(shù)改造后，脫硝效果明顯，成本也比較低。目前幾乎在海螺旗下所有的生產(chǎn)線技術(shù)改造上，都是采用的低氮分級(jí)燃燒技術(shù)。

　　究竟要選擇何種氮氧化物減排技術(shù)，不僅在業(yè)界存在著爭(zhēng)議，國(guó)家相關(guān)環(huán)保部門目前也不能給出定論。在剛剛發(fā)布的《水泥工業(yè)污染防治技術(shù)政策》中，《政策》建議根據(jù)國(guó)家及地方環(huán)保要求，加強(qiáng)水泥窯NO_x排放控制，在低氮燃燒技術(shù)（低氮燃燒器、分解爐分級(jí)燃燒、燃料替代等）的基礎(chǔ)上，選擇采用選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）、選擇性催化還原技術(shù)（SCR）或SNCR-SCR復(fù)合技術(shù)。新建水泥窯鼓勵(lì)采用SCR技術(shù)、SNCR-SCR復(fù)合技術(shù)。

　　水泥行業(yè)面臨當(dāng)前緊迫的脫硝形勢(shì)，在地方政府的強(qiáng)力限期整改要求下，在脫硝設(shè)備系統(tǒng)供應(yīng)商的游說(shuō)下，水泥企業(yè)保持清醒的頭腦，選擇合適的脫硝技術(shù)還真不是一個(gè)簡(jiǎn)單的決定。

　　水泥生產(chǎn)線脫硝是不是必須要上SNCR項(xiàng)目？水泥SNCR項(xiàng)目與低氮燃燒等工藝改造達(dá)到氮氧化物減排項(xiàng)目各有何優(yōu)劣勢(shì)？當(dāng)前行業(yè)中的實(shí)際現(xiàn)狀又是如何？近期中國(guó)水泥網(wǎng)將推出“脫硝技術(shù)大PK”專題討論，敬請(qǐng)關(guān)注！如果你對(duì)水泥行業(yè)建設(shè)脫硝項(xiàng)目有什么想法或建議，歡迎留言給我們。