現(xiàn)代化無(wú)人值守系統(tǒng)高效運(yùn)行，智慧 ERP 系統(tǒng)實(shí)時(shí)更新生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)廢水廢料循環(huán)利用......走進(jìn)安徽建工（蕪湖）綠色新材料智能智造產(chǎn)業(yè)園，眼前呈現(xiàn)出的是一派高端化、綠色化、智慧化、生態(tài)化、集成化的產(chǎn)業(yè)新貌。近年來(lái)，安徽建工不斷推進(jìn)科技創(chuàng)新和技術(shù)升級(jí)，先后在合肥、蕪湖、蚌埠、銅陵等地布局多個(gè)新材料產(chǎn)業(yè)園，進(jìn)一步打造集生產(chǎn)、研發(fā)、銷(xiāo)售為一體的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)集群。這些產(chǎn)業(yè)園不僅是建材生產(chǎn)的前沿陣地，更是推動(dòng)建筑材料行業(yè)向高端化、智能化轉(zhuǎn)型的重要力量。立足高端化 推動(dòng)傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
安徽建工（蕪湖）綠色新材料智能智造產(chǎn)業(yè)園
傳統(tǒng)建材行業(yè)長(zhǎng)期飽受附加值低、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題的困擾。在建筑行業(yè)加速轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，布局高端化的建材生產(chǎn)園區(qū)勢(shì)在必行。技術(shù)創(chuàng)新是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心驅(qū)動(dòng)力，安徽建工大力引入包括物流監(jiān)控系統(tǒng)、料位檢測(cè)系統(tǒng)、降塵噴淋系統(tǒng)以及智能建造機(jī)器人控制等在內(nèi)的在線監(jiān)控系統(tǒng)，精準(zhǔn)獲取各類(lèi)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，高效地進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的在線化、結(jié)構(gòu)化與平臺(tái)化，為企業(yè)的科學(xué)決策提供堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)支撐，助力生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加智能、高效、環(huán)保。近年來(lái)，安徽建工致力于打造更安全、更綠色、更智慧的高端化工廠和園區(qū)，旗下的安徽瑞特建材科技園，形成了集高性能商品砼、透水彩色瀝青為一體的一站式生產(chǎn)研發(fā)平臺(tái)。形成了一站式的綜合服務(wù)體系，不僅推動(dòng)了建材行業(yè)朝著數(shù)字化、信息化、智能制造方向大步邁進(jìn)，更為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展和行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入了源源不斷的活力。2024年，安徽瑞特圓滿(mǎn)完成了安徽醫(yī)科大學(xué)博物館、音樂(lè)廳單體項(xiàng)目的彩色混凝土供應(yīng)與澆筑工作。項(xiàng)目拆模后，工程實(shí)體表面顏色均勻分布、色彩艷麗奪目，無(wú)論是視覺(jué)上的強(qiáng)烈沖擊，還是觸感上的舒適體驗(yàn)，都達(dá)到了前所未有的高度，贏得了客戶(hù)的高度贊譽(yù)和業(yè)界的廣泛認(rèn)可，成為建工建材高端化轉(zhuǎn)型成果的有力見(jiàn)證。憑借在技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)方面的卓越表現(xiàn)，安徽建工旗下包括安徽瑞特公司等在內(nèi)的多家單位，相繼獲評(píng)國(guó)家“高新技術(shù)企業(yè)”，集團(tuán)高端化轉(zhuǎn)型邁出堅(jiān)實(shí)步伐。著眼綠色化 實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展
蚌埠建材
2024年1月26日，蚌埠建材馬城站點(diǎn)順利投產(chǎn)。短短 7 個(gè)月，從一片空地到現(xiàn)代化生產(chǎn)站點(diǎn)，蚌埠建材馬城站點(diǎn)的高效投產(chǎn)在當(dāng)?shù)睾托袠I(yè)內(nèi)引發(fā)強(qiáng)烈關(guān)注。建材行業(yè)“晴天一身土，雨天一身泥”、環(huán)保問(wèn)題投訴頻發(fā)等傳統(tǒng)印象，也隨之被徹底打破。蚌埠建材園區(qū)在規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)就融入了綠色理念，通過(guò)采用全封閉、除塵、降噪設(shè)備，一舉攻克了廢氣、污水、廢漿、廢渣處理的難題。車(chē)輛卸料完成后，自動(dòng)駛?cè)霙_洗平臺(tái)，清洗干凈后再駛離，杜絕了車(chē)輛帶塵上路。原材料倒入倉(cāng)庫(kù)的瞬間，除塵設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)，讓粉塵無(wú)處遁形。廠區(qū)全天候濕式作業(yè)，從自動(dòng)化噴淋、車(chē)輛沖洗到回流污水和廢漿廢渣處理，每一個(gè)環(huán)節(jié)都緊密相扣，真正實(shí)現(xiàn)了廠站生產(chǎn)混凝土過(guò)程中揚(yáng)塵、廢氣、污水和噪聲的 “零排放”，為建材行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型樹(shù)立了標(biāo)桿。目前，蚌埠建材精準(zhǔn)把握綠色化發(fā)展趨勢(shì)，以混凝土生產(chǎn)為主業(yè)，多板塊聯(lián)動(dòng)互補(bǔ)，在蚌埠及周邊區(qū)域市場(chǎng)持續(xù)深耕。2024 年 8 月，產(chǎn)量成功突破百萬(wàn)方大關(guān)，年生產(chǎn)能力逼近 150 萬(wàn)方，連續(xù)三年榮獲 “全國(guó)預(yù)拌混凝土綠色產(chǎn)業(yè)先進(jìn)企業(yè)”、“安徽省預(yù)拌混凝土 30 強(qiáng)”、“智砼”數(shù)字化車(chē)間等諸多榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。聚焦智能化 賦能公司智慧生產(chǎn)
生產(chǎn)系統(tǒng)控制室
2024年9月8日22時(shí)，經(jīng)過(guò)28小時(shí)的持續(xù)鏖戰(zhàn)，大眾產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目13144方大體量混凝土澆筑任務(wù)順利完成，比預(yù)定計(jì)劃提前8小時(shí)。本次澆筑投入攪拌車(chē)140輛，泵車(chē)13臺(tái)，成功締造了合肥地區(qū)體量最大、用時(shí)最短的一次澆筑奇跡。
“能夠進(jìn)行如此有序且有效的大方量生產(chǎn)和投送任務(wù)，主要得益于ERP智慧生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠合理分配各站點(diǎn)生產(chǎn)任務(wù)，調(diào)動(dòng)運(yùn)輸力量，充分協(xié)調(diào)好生產(chǎn)、等待、投送準(zhǔn)備時(shí)間。”建工建材ERP智慧生產(chǎn)系統(tǒng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)。
目前，按照“一套系統(tǒng)、一個(gè)平臺(tái)、三級(jí)應(yīng)用”的總體建設(shè)思路，ERP智慧生產(chǎn)系統(tǒng)將逐步被建成覆蓋集團(tuán)全產(chǎn)業(yè)信息的、智能化協(xié)同管理平臺(tái)，解決生產(chǎn)過(guò)程各崗位執(zhí)行協(xié)同效率低、管理難的問(wèn)題，真正做到“建設(shè)會(huì)說(shuō)話(huà)的攪拌站，讓數(shù)據(jù)真正服務(wù)于人”。通過(guò)ERP精細(xì)化管理，工作效率將提高30%-40%，企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本降低10%-15%。
致力生態(tài)化 實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)再利用
安徽建工（宿州）建材科技園效果圖
在綠色發(fā)展的時(shí)代主題下，安徽建工積極探索建筑廢棄物資源化再利用之路，將建筑廢棄物通過(guò)篩分、漂洗等工藝深度處理，提升再生混凝土質(zhì)量。處理后的廢棄物與水泥、砂、骨料等按科學(xué)比例配比，華麗變身為再生混凝土。再生混凝土環(huán)保性能出色，實(shí)現(xiàn)了建筑垃圾變廢為寶。材料成本更低，可以極大節(jié)省建筑開(kāi)支。同時(shí)，技術(shù)成熟可行，能全方位滿(mǎn)足建筑行業(yè)對(duì)材料強(qiáng)度、耐久性、環(huán)保性等多維度的高標(biāo)準(zhǔn)要求。目前，安徽建工所屬各建材站點(diǎn)正逐步推進(jìn)再生混凝土應(yīng)用，通過(guò)再生骨料應(yīng)用，減少天然資源消耗，間接降低城市溫室氣體排放。新建的建材產(chǎn)業(yè)園，創(chuàng)新采用“光伏 + 工廠”設(shè)計(jì)，產(chǎn)能高效，能耗減半，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)與生態(tài)的“雙贏”發(fā)展。
鎖定集成化 驅(qū)動(dòng)管理流程閉環(huán)
車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)時(shí)，過(guò)磅數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳至信息管理系統(tǒng)，經(jīng)高效采集、傳輸、存儲(chǔ)、處理，信息即刻可視化，為決策筑牢數(shù)據(jù)根基。質(zhì)量管理系統(tǒng)全程自動(dòng)化，原材料自動(dòng)取樣、試驗(yàn)、分析，品質(zhì)把控零死角。自動(dòng)化設(shè)備系統(tǒng)讓原料自動(dòng)生產(chǎn)，機(jī)器人精準(zhǔn)攻克復(fù)雜加工任務(wù)……近年來(lái)，安徽建工精準(zhǔn)鎖定集成化發(fā)展目標(biāo)，全力打造管理流程閉環(huán)，大幅提升了生產(chǎn)效率。此外，安徽建工堅(jiān)持以數(shù)據(jù)流為核心，融合建材產(chǎn)學(xué)研用各環(huán)節(jié)信息，牽引設(shè)備、技術(shù)、資金協(xié)同流動(dòng)，打破供需僵局，達(dá)成了生產(chǎn)、研發(fā)、供給、銷(xiāo)售一體化管控，大幅度降低了交易成本。做強(qiáng)建材實(shí)體經(jīng)濟(jì)，大力發(fā)展綠色建材，是安徽建工轉(zhuǎn)型發(fā)展的重點(diǎn)方向。集團(tuán)以布局 “五化建材科技園” 為重要舉措，從高端技術(shù)賦能，到綠色生產(chǎn)把控，再到智慧管理增效，逐步探索出了一條以高端化、綠色化、智慧化、生態(tài)化、集成化為支撐的可持續(xù)發(fā)展之路，結(jié)合全省站點(diǎn)布局，拓市場(chǎng)提升產(chǎn)能，強(qiáng)管理降本增效，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了建材業(yè)務(wù)量的合理增長(zhǎng)和質(zhì)的提升。
