當下，部分市場虧損面已超50%，水泥行業(yè)站在了轉型升級的十字路口，反內卷、謀突破迫在眉睫。?

技術升級無疑是破局的關鍵密鑰，而數(shù)字化、智能化技術更是成為引領水泥行業(yè)突出重圍的核心驅動力。盡管部分先鋒企業(yè)已率先涉足智能制造領域，但行業(yè)整體的智能化進程仍荊棘叢生。

中建材信云智聯(lián)科技有限公司（簡稱：信云智聯(lián)）智能制造事業(yè)部總監(jiān)杜斌指出，各水泥企業(yè)數(shù)字化技術水平天差地別。一方面，企業(yè)對智能制造的認知深淺不一，導致發(fā)展路徑大相徑庭；另一方面，水泥生產線每日產生海量數(shù)據(jù)，從數(shù)據(jù)收集、深度分析到精準預判生產情況，每一步都充滿艱難險阻，數(shù)據(jù)管控成為橫亙在行業(yè)智能化進程中的一座大山。?

信云智聯(lián)智能制造事業(yè)部總監(jiān) 杜斌

如何讓數(shù)字化技術精準賦能水泥企業(yè)？信云智聯(lián)打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺給出了全面且高效的答案。該平臺以技術創(chuàng)新為利刃，精準切入行業(yè)需求，借助物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、大數(shù)據(jù)、AI等前沿技術，助力水泥企業(yè)加速新應用創(chuàng)新，重塑傳統(tǒng)存量系統(tǒng)，構建強大的智慧能力，全方位提升生產協(xié)同、運營管理、資源利用與節(jié)能增效等產業(yè)功能，引領企業(yè)朝著“智能化、綠色化、高端化”的目標大步邁進。?

杜斌與中國水泥網(wǎng)交流

在生產流程優(yōu)化方面，信云智聯(lián)深入水泥企業(yè)生產一線，全面梳理復雜流程，量身定制專屬生產管理系統(tǒng)，實現(xiàn)關鍵數(shù)據(jù)與指標的標準化、可視化，讓數(shù)據(jù)源頭清晰可靠，無縫整合管理與生產層面數(shù)據(jù)并促進共享。如今，區(qū)域公司借助該平臺，可實時動態(tài)監(jiān)控旗下所有接入工廠的運行狀態(tài)與關鍵指標，數(shù)據(jù)的實時性與準確性得以保障，企業(yè)內部實現(xiàn)高效互聯(lián)互通，管理效率大幅提升，決策質量也得到質的飛躍。?

設備管理方面，信云智聯(lián)的智能設備管理系統(tǒng)功能強大，涵蓋設備檔案、巡檢管理、預測性維護、預防性維護、潤滑管理與維修管理等多個維度。通過設備績效指標、知識庫等數(shù)字化工具賦能運維業(yè)務，沉淀寶貴的業(yè)務數(shù)據(jù)，有效降低運維難度，削減成本與庫存，從空間與時間全維度追溯設備的價值與事件，為運營與經(jīng)營決策提供有力支撐，實現(xiàn)設備全生命周期的精細化管理。?

質量管理層面，信云智聯(lián)的數(shù)據(jù)驅動質量管理系統(tǒng)，實現(xiàn)水泥質檢全流程覆蓋，從原燃輔料進廠到水泥出廠的各類質檢業(yè)務一應俱全，包括取樣、檢驗數(shù)據(jù)采集、異常報警等環(huán)節(jié)。借助大數(shù)據(jù)技術實現(xiàn)20余種質量主控分析場景，如KFUI、硫氯圖等關鍵指標分析，建立科學的質量預警機制，推動質量精益化管理，提升質量檢驗規(guī)范性，降低作業(yè)難度，實現(xiàn)提質降本的雙贏局面。?

以天水祁連山水泥有限公司為例，信云智聯(lián)運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺中的大模型技術，緊密結合水泥生產實際場景，為其構建并部署了十余種關鍵模型，涵蓋水泥/熟料強度預測、游離鈣預測、篦冷機風機參數(shù)尋優(yōu)等多個方面。這些模型在生產控制與工藝流程優(yōu)化中成效斐然，成功達成節(jié)能降耗目標，同時確保產品質量穩(wěn)步提升。?

杜斌強調，行業(yè)艱難之際，恰是企業(yè)提前布局、以智能化武裝自身、提升核心競爭力的絕佳時機。企業(yè)可從“花錢少、見效快”的環(huán)節(jié)入手，逐步積累經(jīng)驗與信心，穩(wěn)步推進智能化進程。?

在水泥行業(yè)智能化轉型的漫漫征途中，信云智聯(lián)將積極作為，與行業(yè)內眾多企業(yè)攜手同行，繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，充分運用技術力量，努力協(xié)助水泥行業(yè)突破當下困境，逐步朝著可持續(xù)發(fā)展的方向穩(wěn)步邁進！