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喬龍德、宋志平、高登榜、賈華平……行業(yè)大咖如何看水泥智能制造?

中國(guó)水泥網(wǎng)信息中心 · 2019-07-29 09:17 留言

  智能制造日益成為未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢(shì)和核心內(nèi)容,是加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變,促進(jìn)工業(yè)向中高端邁進(jìn)、建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的重要舉措,也是新常態(tài)下打造新的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的必然選擇。

  以水泥行業(yè)為例,過(guò)去的十?dāng)?shù)年間,國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)經(jīng)歷了快速并購(gòu)、整合市場(chǎng)的發(fā)展時(shí)代,熬過(guò)了水泥板塊整體低迷期,如今終于迎來(lái)了整個(gè)行情的復(fù)蘇。行業(yè)形勢(shì)的轉(zhuǎn)好,將為水泥智能化發(fā)展提供關(guān)鍵助力。

  但推進(jìn)智能制造是一項(xiàng)復(fù)雜而龐大的系統(tǒng)工程,也是一件新生事物,這需要一個(gè)不斷探索、試錯(cuò)的過(guò)程,難以一蹴而就,更不能急于求成。

  水泥企業(yè)如何積極抓住這一機(jī)遇,攻堅(jiān)克難完成水泥行業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型的偉大跨越?讓我們一起來(lái)聽(tīng)聽(tīng)行業(yè)大佬是如何各抒己見(jiàn),闡述他們心中的水泥智能制造的。

  中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)喬龍德:智能化是當(dāng)前行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn),也是二代新型干法水泥的重要組成部分。要用“兩個(gè)二代”的技術(shù)成果來(lái)武裝水泥行業(yè),水泥企業(yè)要通過(guò)技術(shù)升級(jí)和資金支持兩輪驅(qū)動(dòng)不斷提升和改造自己,加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐。創(chuàng)新是無(wú)止境的,達(dá)到指標(biāo)不能只靠外援,要靠自己的能力去達(dá)標(biāo),去實(shí)現(xiàn)功能系統(tǒng)的全面提升。根本上解決問(wèn)題還要繼續(xù)攻關(guān),例如智能化不是僅一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)智能就可以,管理系統(tǒng)能不能智能化?市場(chǎng)對(duì)接能不能智能化,遙控調(diào)控能不能智能化?水泥行業(yè)需要去推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步,但不能攻克難題后就懈怠,還有些根本問(wèn)題沒(méi)有解決。任重而道遠(yuǎn),水泥行業(yè)創(chuàng)新提升的任務(wù)很艱巨,文明經(jīng)濟(jì)發(fā)展的任務(wù)也很艱巨。從自己的實(shí)際出發(fā),各自把各方面的工作做好,這樣才能使水泥行業(yè)靠自己的力量救自己的同時(shí)來(lái)發(fā)展提高自己。

  中國(guó)建材集團(tuán)董事長(zhǎng)宋志平:工業(yè)4.0,就是圍繞數(shù)字化的人工智能是其中的一個(gè)環(huán)節(jié)。因?yàn)檫@場(chǎng)變革對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)來(lái)講,實(shí)際上是一個(gè)促進(jìn)和改變。人工智能促進(jìn)和改變了傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展,企業(yè)要擁抱智能化,擁抱新技術(shù)。智能化極大的解放了生產(chǎn)力,促進(jìn)了生產(chǎn)力,降低了成本,減少了能耗,提高了質(zhì)量??赡芙裉煳覀冎袊?guó)智能化的能力已經(jīng)超過(guò)了人們的想象,在工廠里它的進(jìn)展非常快。我不認(rèn)為智能化會(huì)引起失業(yè)潮,我們可以大力發(fā)展服務(wù)業(yè),發(fā)展一些高端產(chǎn)業(yè),比如文化產(chǎn)業(yè)、健康產(chǎn)業(yè)。我們有很多的事干,沒(méi)必要鉆到車間里,和機(jī)器爭(zhēng)活干。過(guò)去是正確地做事,現(xiàn)在是做正確的事。今天我們的企業(yè)更多的是要能夠做出正確的選擇和正確的決策,這是至關(guān)重要的。要把管理交給機(jī)器人、交給智能化。

  中國(guó)水泥協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng),海螺集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)高登榜:水泥行業(yè)的使命就是貫徹發(fā)展新理念,“產(chǎn)能國(guó)際化、生產(chǎn)智能化、產(chǎn)業(yè)綠色化”,走可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展之路,將水泥工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)行到底,最終實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)工業(yè)向二代新型干法標(biāo)準(zhǔn)跨越,實(shí)現(xiàn)我國(guó)由“水泥制造大國(guó)”向“水泥制造強(qiáng)國(guó)”的轉(zhuǎn)變。智能化方面,海螺已經(jīng)建成了一個(gè)全流程的智能化生產(chǎn)線。智能化升級(jí)將顯著提高水泥企業(yè)生產(chǎn)率。我們應(yīng)當(dāng)借助人工智能、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、5G移動(dòng)應(yīng)用等前沿科技,系統(tǒng)化建設(shè)并推廣水泥全流程智能生產(chǎn)技術(shù),依靠集成創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)更加優(yōu)化的資源配置,提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。

  中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)、天瑞水泥原總工賈華平:智能制造并不單單是生產(chǎn)制造上的自動(dòng)化、智能化,更是應(yīng)用到從數(shù)據(jù)層的機(jī)器視覺(jué)、射頻識(shí)別、傳感器等,到網(wǎng)絡(luò)層的物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等,再到執(zhí)行層的智能裝備、機(jī)器人、3D打印等,最后形成智能工廠的制造方案。隨著國(guó)家對(duì)智能制造的大力推行,又為水泥企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力打開(kāi)了一扇窗,有遠(yuǎn)見(jiàn)的企業(yè)已開(kāi)始向智能工廠的建設(shè)邁進(jìn)。但總體上還處于探索階段,探索就難免存在一系列誤區(qū)、難免要走一些彎路。智能制造可以給制造企業(yè)帶來(lái)生產(chǎn)效率的大幅度提升、資源綜合利用率的大幅度提升,研制周期的大幅度縮短、運(yùn)營(yíng)成本的大幅度下降、產(chǎn)品不良品率的大幅度下降,是我國(guó)水泥工業(yè)由大變強(qiáng)的必由之路,是水泥工業(yè)在新常態(tài)下的必走之路。企業(yè)不能為了“智能制造”而智能制造,應(yīng)以智能、協(xié)同、綠色、安全發(fā)展為突破口,以“提高生產(chǎn)效率和能源效率,縮短和降低產(chǎn)品的研制周期、運(yùn)營(yíng)成本、不良品率”為目標(biāo),本著長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、逐步實(shí)施、重點(diǎn)突破的原則,先對(duì)整個(gè)制造業(yè)進(jìn)行逐步的升級(jí)改造。先在“化”中起步,然后再完善、提高,這可能是一條更切合實(shí)際的道路!

  中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)袁亮國(guó):一個(gè)水泥企業(yè)現(xiàn)代化智能化的生產(chǎn)線應(yīng)該以實(shí)現(xiàn)無(wú)人工廠為衡量標(biāo)準(zhǔn)。其他行業(yè)俗話講的智能都是全自動(dòng)的、無(wú)人的,需要人工輔佐的裝備、生產(chǎn)線不能稱之為智能。如今大家對(duì)智能制造的關(guān)注度在提高,各項(xiàng)基礎(chǔ)檢測(cè)及控制水平等技術(shù)都在進(jìn)步,水泥行業(yè)智能制造的標(biāo)準(zhǔn)及水平也應(yīng)該不斷深化、不斷提升,也必須實(shí)現(xiàn)以無(wú)人值守為特征。目前行業(yè)智能制造方案大多數(shù)不同程度的存在編程與實(shí)際脫節(jié)現(xiàn)象,即編程人員對(duì)工藝狀態(tài)了解的還不夠徹底,熟悉工藝狀態(tài)的人員又不會(huì)編程。深究智能生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)方案設(shè)計(jì)就會(huì)發(fā)現(xiàn)需要改進(jìn)之處了。一個(gè)優(yōu)秀的智能控制方案應(yīng)該以生產(chǎn)線最基礎(chǔ)的需求做起,是一個(gè)自下而上的研發(fā)過(guò)程。只有這樣才能夠切合生產(chǎn)控制實(shí)際需求。

  中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)、南方水泥原總工蔣曉臻:水泥智能化改造要”軟硬并重“,即軟件技術(shù)和硬件設(shè)備兩手抓。硬件上,水泥企業(yè)要提升設(shè)備硬實(shí)力,包括提升現(xiàn)有自動(dòng)化設(shè)備的能力和數(shù)據(jù)收集處置平臺(tái),重視生產(chǎn)線歷史數(shù)據(jù)與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)資源的獲??;軟件上,則需要組建一個(gè)與各專家優(yōu)化系統(tǒng)相互聯(lián)系的集成控制系統(tǒng),在遇到具體問(wèn)題時(shí)互為借鑒分析,主動(dòng)介入,具備自我學(xué)習(xí),自我糾錯(cuò)能力,讓水泥生產(chǎn)線具有”生命“特性。

  中材國(guó)際(南京)信息智能中心副主任穆加會(huì):智能化水泥工廠是水泥產(chǎn)業(yè)智能制造的主要載體。當(dāng)前水泥產(chǎn)業(yè)智能制造應(yīng)從改善勞動(dòng)條件,減少人工干預(yù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品能耗、提升管理效能等方面進(jìn)行努力。

  華新水泥副總裁陳兵:從整個(gè)制造行業(yè)來(lái)看,未來(lái),水泥行業(yè)在智能化發(fā)展方面將會(huì)走到整個(gè)行業(yè)的前端。當(dāng)前水泥行業(yè)已經(jīng)具備了很多智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的條件,比如DCS、ERP系統(tǒng)的發(fā)展;IT行業(yè)前期的大量鋪墊,如互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的成熟發(fā)展等,在水泥行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)方面已打下扎實(shí)的基礎(chǔ),這對(duì)未來(lái)水泥行業(yè)智能化發(fā)展提供了有利的支撐。

  青松集團(tuán)王建清:近幾年氮氧化物、二氧化硫、顆粒物排放量的標(biāo)準(zhǔn)逐漸降低,這從環(huán)境的改善方面是趨好的。在今后的發(fā)展中,二代水泥設(shè)備的升級(jí)和設(shè)備管理理念都應(yīng)當(dāng)跟現(xiàn)代大數(shù)據(jù)結(jié)合起來(lái),這就涉及到了水泥工業(yè)智能化的轉(zhuǎn)型升級(jí),智能化的使用必須要現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境達(dá)標(biāo)的情況下才能達(dá)到設(shè)備的效率,環(huán)保與智能升級(jí)相輔相成。

  堯柏特種水泥集團(tuán)劉鑫:現(xiàn)如今水泥工業(yè)處在高端制造,智能制造,綠色制造的大產(chǎn)業(yè)、大變革、大浪潮中,數(shù)字工廠水泥工廠(8+2)=礦山數(shù)字化+生產(chǎn)數(shù)字化+質(zhì)量數(shù)字化+營(yíng)銷數(shù)字化+采購(gòu)數(shù)字化+財(cái)務(wù)數(shù)字化+人力數(shù)字化+行政數(shù)字化+安全數(shù)字化+環(huán)保數(shù)字化。數(shù)字化變革深刻影響水泥產(chǎn)業(yè)消費(fèi)場(chǎng)景、水泥終端產(chǎn)品、水泥綜合解決方案供應(yīng)商、產(chǎn)業(yè)鏈條上下游改變。

  中國(guó)水泥網(wǎng)董事長(zhǎng)邵俊:未來(lái)的水泥工業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能化,需要的不僅僅是裝備升級(jí)、線控系統(tǒng)升級(jí)、專家優(yōu)化系統(tǒng)升級(jí),更重要的是利用大數(shù)據(jù)資源,推進(jìn)商業(yè)決策的智能化升級(jí),為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供科學(xué)依據(jù),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)決策。未來(lái)的水泥工廠將不再是一個(gè)由人組織生產(chǎn)的工廠,而是一個(gè)擁有自我思維能力,自我糾錯(cuò)能力,自我學(xué)習(xí)能力的巨型機(jī)器人。以大數(shù)據(jù),云計(jì)算為依托的人工智能將為行業(yè)發(fā)展帶來(lái)新的契機(jī),為水泥工業(yè)節(jié)能減排,降低職業(yè)病危害開(kāi)創(chuàng)一片新天地。

  智能制造對(duì)于水泥企業(yè)而言,既是一個(gè)機(jī)遇也是一個(gè)挑戰(zhàn)。隨著節(jié)能環(huán)保壓力的增加,產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐的加快,智能制造的趨勢(shì)也將日益清晰。

  基于此種背景,中國(guó)水泥網(wǎng)定于2019年8月15日在南京舉辦“2019中國(guó)水泥智能化高峰論壇暨第十一屆國(guó)際粉磨峰會(huì)”,本屆峰會(huì)以“數(shù)字生產(chǎn) 智慧工廠”為主題,邀請(qǐng)行業(yè)專家及相關(guān)業(yè)者,全面梳理當(dāng)前水泥工業(yè)技術(shù)成就,深入探討水泥生產(chǎn)系統(tǒng)智能化未來(lái)。

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