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本文從粉體的特性、粉體的工藝流程入手，結(jié)合測(cè)量技術(shù)和控制理論的發(fā)展，講述了在水泥行業(yè)粉體物料計(jì)量技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，并介紹了粉體物料計(jì)量系統(tǒng)的組成和幾種典型應(yīng)用。...

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新型干法預(yù)分解窯是當(dāng)前水泥工業(yè)中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關(guān)鍵是穩(wěn)定水泥窯煅燒過程中料、煤、風(fēng)這三個(gè)主要參量匹配的熱工制度。窯系統(tǒng)的用煤量取決于窯系統(tǒng)生料的喂料量，窯系統(tǒng)的用風(fēng)量取決于系統(tǒng)的用煤量。而窯系統(tǒng)的生料喂料量又取決于窯內(nèi)實(shí)際的煅燒狀況。因此穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度，是增加窯的產(chǎn)量、提高熟料質(zhì)量、降低系統(tǒng)能耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從控制系統(tǒng)的角度來看，由料、煤、風(fēng)這三個(gè)相互關(guān)聯(lián)、相互影響的主要參量而構(gòu)成的熱工制度，可以看作成一個(gè)非線性、多變量、強(qiáng)耦合的一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)。本文作者擬從控制系統(tǒng)的角度對(duì)預(yù)分解窯入窯生料的穩(wěn)定性對(duì)熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩(wěn)定進(jìn)行探討，并從作者的視角分析目前幾種常用的預(yù)分解窯窯尾生料計(jì)量控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。?...

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水泥生產(chǎn)計(jì)量與定量給料技術(shù)伴隨著我國(guó)水泥工業(yè)的成長(zhǎng)而發(fā)展。在現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)中，原料配料控制、窯尾生料喂料定量控制、回轉(zhuǎn)窯和分解爐的煤粉定量喂料控制等物料的計(jì)量和定量給料，對(duì)水泥工藝的穩(wěn)定和產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量的提高起著至關(guān)重要的作用。因此，水泥生產(chǎn)中的計(jì)量與定量給料技術(shù)是目前每個(gè)水泥企業(yè)所關(guān)心的問題。...

我國(guó)水泥工業(yè)已經(jīng)擺脫了靠投資拉動(dòng)，以新建生產(chǎn)線擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模的高速增長(zhǎng)期，步入關(guān)注節(jié)能減排、資源綜合利用，靠技術(shù)進(jìn)步和精細(xì)管理提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的穩(wěn)步發(fā)展期。水泥工業(yè)在這樣的新的發(fā)展時(shí)期的熱點(diǎn)、特點(diǎn)給我們的自動(dòng)化技術(shù)，特別是計(jì)量和檢測(cè)技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。...

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6月13日中午，水泥廠物料計(jì)量與定量給料技術(shù)學(xué)術(shù)研討會(huì)在北京水泥廠有限責(zé)任公司總經(jīng)理沈鑫根的總結(jié)發(fā)言下落下帷幕。...

我國(guó)水泥工業(yè)現(xiàn)有旋窯約1?200臺(tái)，其中Φ3?m及以下的小型干法旋窯約700臺(tái)左右。?在小型干法窯中，中空窯和預(yù)熱預(yù)分解窯大約各占1/2左右，而在預(yù)熱預(yù)分解窯中立筒預(yù)熱器窯又約占70%，而且立筒預(yù)熱器窯存在的問題較多，故本文擬著重談?wù)剬?duì)立筒窯的改造問題。?...

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2008年5月29日下午，天下著大雨，中材集團(tuán)總經(jīng)理、中材股份董事長(zhǎng)譚仲明、中材集團(tuán)副總經(jīng)理李建倫在中材水泥公司總經(jīng)理劉繼彬的陪同下，冒著余震的危險(xiǎn)，驅(qū)車趕到中材漢江水泥股份有限公司親切看望和慰問公司一線員工。...

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1、概　況? 　　福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2?000?t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線，留有擴(kuò)建一條同規(guī)模生產(chǎn)線的余地。1995年8月破土動(dòng)工，1997年5月2日一次點(diǎn)火成功進(jìn)入試生產(chǎn)階段，1997年9月實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)。工程包括年產(chǎn)84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產(chǎn)線。項(xiàng)目主體設(shè)計(jì)由南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)。主機(jī)設(shè)備由國(guó)外公司提供，國(guó)內(nèi)設(shè)備由中國(guó)建材裝備總公司和福建省機(jī)械設(shè)備成套公司負(fù)責(zé)供應(yīng)。引進(jìn)設(shè)備金額達(dá)3?130萬美元，進(jìn)口機(jī)電設(shè)備總重2?886?t。?...

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原高溫風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓控制由液力耦合器調(diào)節(jié)，改用高壓變頻器調(diào)節(jié)后，消除了機(jī)械、液壓較高故障的缺陷，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高，維護(hù)費(fèi)用降低；電動(dòng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)及噪聲明顯下降；電動(dòng)機(jī)不需長(zhǎng)期高速運(yùn)行，節(jié)電效果顯著，節(jié)電率在20%以上。...

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在水泥廠中，燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。...

新型干法窯生產(chǎn)過程中，風(fēng)、煤、料和窯速是公認(rèn)的四大操作要素，其中用風(fēng)問題是最重要，也是最為復(fù)雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風(fēng)變數(shù)較大，某個(gè)部位結(jié)構(gòu)尺寸的細(xì)微變化，或外在因素（如積料、結(jié)皮和漏風(fēng)等）的影響，都會(huì)使用風(fēng)狀況發(fā)生變化，給窯系統(tǒng)的產(chǎn)質(zhì)量、電熱耗產(chǎn)生負(fù)面影響，實(shí)際生產(chǎn)過程中調(diào)控操作難度較大。本文結(jié)合我公司采用的RSP爐預(yù)分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機(jī)和1000t/d，3.3m×50m窯，探討窯系統(tǒng)的風(fēng)量控制方法，分析各子系統(tǒng)用風(fēng)的要理及其相互間的影響，供同仁參考。...

我?廠2500t/d?回?轉(zhuǎn)?窯?生?產(chǎn)?線?配?備?的?煤?磨?是Φ2.8m×5m+3m風(fēng)掃式烘干煤磨。煙煤煤粉的細(xì)度控制在?3%￣6%，?采用篦冷機(jī)的高溫余熱進(jìn)行烘干，?入磨溫度控制在260～280℃。在兩年的生產(chǎn)中，?出現(xiàn)了幾次煤粉自燃現(xiàn)象，?其中較為嚴(yán)重的一次造成停機(jī)72h。為避免煤磨系統(tǒng)的自燃，我們經(jīng)過多次研究分析，?采取了有效的改進(jìn)措施...

新鄉(xiāng)水泥廠1000t/d窯外分解窯所配的90m2板極式電收塵器,曾因一氧化碳的多次爆炸,導(dǎo)致極板嚴(yán)重變形,雖多次對(duì)變形極板進(jìn)行修復(fù),收塵效果仍不理想;檢測(cè)新型干法窯窯尾廢氣中的CO等燃爆成分含量,是能否保證窯尾電收塵器安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。經(jīng)過對(duì)爆炸的原因進(jìn)行分析與討論,自行設(shè)計(jì)制作了一臺(tái)窯尾廢氣防爆控制儀器。八個(gè)多月的試運(yùn)行,不但能連續(xù)準(zhǔn)確檢測(cè)出五級(jí)旋風(fēng)筒廢氣中的CO的含量,為分解爐操作提供依據(jù),而且控制儀器與收塵器自動(dòng)連鎖工作,在CO含量短時(shí)超過警戒控制點(diǎn)時(shí),有效地保證了收塵器的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。...

回轉(zhuǎn)窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心，工藝技術(shù)管理的作用舉足輕重?，F(xiàn)將本人在生產(chǎn)線上積累多年的經(jīng)驗(yàn)與同行業(yè)內(nèi)人士共同探討。...

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我公司5000t/d生產(chǎn)線試生產(chǎn)期間，熟料實(shí)物煤耗曾高達(dá)150kg/t(純無煙煤)。經(jīng)過分析認(rèn)為，一次風(fēng)機(jī)配置不能滿足生產(chǎn)要求，是造成實(shí)物煤耗過高的原因之一。由于一次風(fēng)機(jī)實(shí)際選型偏小，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為730r/min，功率為110kW，風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量為148m3/min，與設(shè)計(jì)值有一定差距，使風(fēng)煤混合不好，影響了火焰推力，從而制約了窯的煅燒效果。...

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我公司1號(hào)2000T/D生產(chǎn)線于1999年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)熟料60萬噸，燒成系統(tǒng)為雙系列五級(jí)預(yù)熱器帶DD爐，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4m×60m，煤磨規(guī)格為Φ2.8m×（5+3）m風(fēng)掃磨。本文介紹該生產(chǎn)線常見工藝故障及處理方法。...

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3月6日，天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司與臺(tái)灣幸福水泥股份有限公司越南5000t/d水泥生產(chǎn)線用7臺(tái)原料、熟料及煤粉輥式磨供貨合同簽字儀式在天津舉行。...

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“十一五”規(guī)劃提出我國(guó)要建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)的構(gòu)想，并明確了我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的預(yù)期目標(biāo)，即要求每年單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低4%。水泥工業(yè)是耗能大戶，面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務(wù)，通過采取有效手段，調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中不同條件下的風(fēng)量和風(fēng)壓，降低系統(tǒng)風(fēng)機(jī)所消耗的電能，對(duì)降低水泥成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益將起到重要作用。在水泥生產(chǎn)過程中，一般生產(chǎn)每噸水泥大約耗電100度，其中，參與工況調(diào)節(jié)的粉磨及燒成系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)耗電量很大，約占總電耗的30%左右，而且隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用，風(fēng)機(jī)耗電占總耗電量的比重越來越大。因此，采用先進(jìn)有效的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式是控制風(fēng)機(jī)電耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益降低成本的重要保證。...

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本文進(jìn)行了鈦白廢酸處理后粉煤灰用作水泥混合材的實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：酸處理粉煤灰可以提高粉煤灰的活性；摻10%酸處理粉煤灰的水泥具有最高強(qiáng)度。...

由中國(guó)水泥行業(yè)媒體聯(lián)盟組織的2007水泥行業(yè)年度人物評(píng)選活動(dòng)日前揭曉。其中既有名聲顯赫的“央企大腕”，又有稱霸一方的“區(qū)域諸侯”；既有出生于豪門的“水泥大亨”，也有民營(yíng)企業(yè)的“草根英雄”；既有老牌國(guó)企的“將帥之材”，還有跨國(guó)集團(tuán)的“職業(yè)經(jīng)理人”。...