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機(jī)立窯的清潔生產(chǎn)

立窯企業(yè)應(yīng)用工業(yè)廢渣和各種金屬尾礦作為原、燃料,節(jié)約資源能源,保護(hù)了社會的大環(huán)境,從上個(gè)世紀(jì)的八十年代已開始,有的還更早些,到九十年代應(yīng)用的品種不斷增加,應(yīng)用的企業(yè)更為廣泛。...

“四風(fēng)道”噴煤管的技改和應(yīng)用

作為窯用“燃燒器”,噴煤管在水泥熟料煅燒過程中起著關(guān)鍵的作用。水泥熟料的品質(zhì)、窯的產(chǎn)量、耐火材料的使用周期和壽命、單位熟料熱耗等等無不與“噴煤管”的選擇和使用習(xí)習(xí)相關(guān)。...

飛砂料的形成原因及解決措施

國投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產(chǎn)線,在熟料煅燒過程中出現(xiàn)較多的飛砂料。這既影響熟料質(zhì)量,又影響窯襯、三次風(fēng)管等設(shè)備和設(shè)施的使用壽命。經(jīng)研究分析,所用高品位石灰石的結(jié)晶完整,煤中S量高,及配料率值不合理,SM過高、IM過低等是飛砂料產(chǎn)生的原因。該公司采取了調(diào)整生料配料、加強(qiáng)原燃料質(zhì)量控制和優(yōu)化操作、縮短窯尾上升煙道等針對性技術(shù)措施,使飛砂料得到有效控制。...

水泥專利與產(chǎn)品

在我國,多少年來,從領(lǐng)袖到人民都一直在做堅(jiān)持不懈的努力,我們現(xiàn)在全民環(huán)保、節(jié)能等社會意識與日提升,經(jīng)濟(jì)上可持續(xù)的時(shí)代與時(shí)俱進(jìn)。 ...

機(jī)立窯水泥發(fā)展對策

1.機(jī)立窯水泥存在和發(fā)展的依據(jù) 2.機(jī)立窯水泥發(fā)展的目標(biāo) 3.機(jī)立窯水泥的發(fā)展對策 ...

我國水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展四途徑

一、堅(jiān)持實(shí)施總量控制、結(jié)構(gòu)調(diào)整,大力發(fā)展新型-T法水泥 二、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保政策 三、堅(jiān)持走節(jié)約能源和資源綜合利用的道路 四、大力發(fā)展散裝水泥 ...

旋窯操作手基礎(chǔ)知識(一)

一.熟料組成對燒成之effect. 二.熟料形成. 三.窯. 四.燒成研究構(gòu)想. 五.生料組成對易燒性之影響. 六.燒成性分析....

水泥的高性能化

本文從配制高性能混凝土及降低同等級商品混凝土生產(chǎn)成本的要求出發(fā),提出了水泥高性能化的含義及其應(yīng)具有的特性。并根據(jù)大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出的水泥制備工藝條件、水泥顆粒分布、混合材等因素對水泥性能的影響及其與配制混凝土性能的關(guān)系,提出了現(xiàn)階段水泥高性能化的判斷方法,以及從熟料燒成工藝條件、水泥顆粒分布、混合材的優(yōu)化等方面實(shí)現(xiàn)水泥高性能化的技術(shù)措施。...

水泥企業(yè)軟件解決方案:水泥專業(yè)MIS

本文是以北京某水泥公司為例,介紹計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)(水泥專業(yè)MIS軟件系統(tǒng))的功能、模塊、界面等。 ...

二次燃料在現(xiàn)代水泥工業(yè)中的應(yīng)用

利用工業(yè)廢料作為原料和混合材料,不但為水泥生產(chǎn)節(jié)約了大量的成本,而且大大減少了這些工業(yè)廢料對生態(tài)環(huán)境的污染,并且由于變廢料成為水泥,可大大減少熟料的生產(chǎn)量,從而減少生產(chǎn)熟料過程中無法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是,利用具有一定熱值,并不含有損害水泥生產(chǎn)過程的組份的工業(yè)廢料作為生產(chǎn)水泥的燃料(下稱為二次燃料)的工廠在國內(nèi)卻鮮為人知。本文專就水泥工業(yè)如何利用二次燃料為題進(jìn)行論述。...

水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)展與我國濕法窯的改造

調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu),滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求,“由大變強(qiáng),靠新出強(qiáng)”是我國水泥工業(yè)今后較長時(shí)間內(nèi)的艱巨任務(wù)。現(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小,能源消耗高,年總產(chǎn)量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

催化強(qiáng)燃技術(shù)在立窯煅燒高標(biāo)號水泥熟料中的應(yīng)用

在相當(dāng)時(shí)期內(nèi),水泥生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)多著重在設(shè)備、配料、成球、通風(fēng)等方面,而對燃燒過程這一方面研究較少。近期,國內(nèi)外科技人員對此關(guān)注逐漸增加,并從大量科學(xué)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度),就可以顯著影響水泥熟料的燒成;通過急劇增溫,可以使生料的預(yù)熱、分解、固相反應(yīng)和固液體反應(yīng),部分或基本重疊,降低反應(yīng)活化能,節(jié)能降耗,提高水泥熟料質(zhì)量,從而提出了快速煅燒的新理念。然而,這一新理念如何應(yīng)用于實(shí)踐,目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設(shè)備入手,而催化強(qiáng)燃技術(shù)可以在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備與工藝上實(shí)現(xiàn)快速煅燒的科研成果。...

首條全國產(chǎn)化1000t/d濕磨干燒線的工藝特點(diǎn)和調(diào)試

濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn):原料適應(yīng)性強(qiáng),投資省,能耗相對較低,對于原料礦點(diǎn)多,成份波動(dòng)大、負(fù)擔(dān)較重量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...

濕磨干燒與新型干法生產(chǎn)工藝建設(shè)投資及經(jīng)濟(jì)效益比較

我院近幾年設(shè)計(jì)并已建成投產(chǎn)一批1000t/d、2000t/d熟料生產(chǎn)線。其中包括新型干法生產(chǎn)線和濕磨干燒生產(chǎn)線。由于項(xiàng)目的建設(shè)條件不同,建設(shè)時(shí)間和地區(qū)有差異,因此其投資和經(jīng)濟(jì)效益也不同。筆者統(tǒng)計(jì)和整理了大量具體項(xiàng)目的基礎(chǔ)資料,在此基礎(chǔ)上,重點(diǎn)就生產(chǎn)工藝的差異對工程造價(jià)和經(jīng)濟(jì)效益的影響作了分析,并總結(jié)和歸納了濕磨干燒與新型干法生產(chǎn)工藝的一般經(jīng)濟(jì)規(guī)律。...

新型干法窯中控操作要點(diǎn)及常見故障處理

新型干法水泥工藝與傳統(tǒng)的濕法、干法、半干法水泥生產(chǎn)有著截然不同的概念,它工藝過程復(fù)雜,系統(tǒng)環(huán)節(jié)多,連續(xù)性強(qiáng),許多工序聯(lián)合操作,相互影響,相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過程的特點(diǎn),立足全局,科學(xué)操作和優(yōu)化操作。筆者根據(jù)長期實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),拋磚引玉,以利于操作水平的共同提高。...

采用干磨干燒窯外分解工藝進(jìn)行濕法廠技改的一點(diǎn)思考

新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進(jìn)行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產(chǎn)線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式,原設(shè)備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優(yōu)化、設(shè)計(jì)優(yōu)化、工藝設(shè)備憂化等方面入手,使得工藝簡化,投資降低,優(yōu)勢明顯提高。在原料水份較大,尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質(zhì)原料的,仍可考慮采用濕磨干燒。...

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