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新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)出現(xiàn)至今已有近三十年的歷史,生產(chǎn)工藝、設(shè)備等方面均有較大的發(fā)展,以前生產(chǎn)廠家歷來只重視主機(jī)設(shè)備的選型,而不重視耐火澆注料的選型,這樣為之配套的材料選型,往往會造成窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率的下降,特別在試生產(chǎn)階段,這一問題尤為突出。...
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我公司2500t/d預(yù)分解窯規(guī)格為φ4m×60m。2004年12月份開始,在距窯口35-40m處開始長后結(jié)圈,從筒體掃描儀上觀察圈長約3米左右,較規(guī)則。窯頭表現(xiàn)為火焰發(fā)飄,伸不進(jìn)窯內(nèi),負(fù)壓降低,并頻繁出現(xiàn)正壓;燒成帶溫度低,熟料質(zhì)量差;窯尾溫度高,嚴(yán)重時漏料。窯內(nèi)通風(fēng)不暢,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。后來,在設(shè)備、工藝、現(xiàn)場看火方面進(jìn)行了一些改進(jìn),取得了很好的效果。...
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本方案匯編僅是對2500t/d、5000t/d水泥窯純低溫余熱電站及帶補(bǔ)燃的低溫余熱電站主要技術(shù)參數(shù)、投資、主要設(shè)備進(jìn)行的匯總。各方案細(xì)節(jié)問題需項(xiàng)目具體條件落實(shí)后再進(jìn)一步研究確定。需了解各方案的諸如:熱力系統(tǒng)、循環(huán)參數(shù)、各鍋爐參數(shù)、余熱取熱方式等有關(guān)問題時請與本公司聯(lián)系。...
根據(jù)熟料強(qiáng)度降低的現(xiàn)象,通過多種數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的綜合應(yīng)用,探索熟料強(qiáng)度降低的原因,結(jié)合分析結(jié)果,達(dá)到優(yōu)化熟料配料方案,提高熟料強(qiáng)度的目的。...
循環(huán)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為全世界關(guān)注的熱點(diǎn)問題,這種經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式以3R原則(即Reduce、Reuse、Recycle)為核心,以“資源-產(chǎn)品-再生資源”生產(chǎn)方式為經(jīng)濟(jì)增長模式,將是未來經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式的主流。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則中Reduce的核心是減少資源的使用量,這就需要提高資源的利用效率。對于單個的工業(yè)過程,一種資源在使用的同時又可能伴生一些廢棄物,如得不到有效的使用就會形成資源浪費(fèi),降低資源的利用效率。這些廢棄物在其它工業(yè)過程中有可能得到使用,則這兩種工業(yè)過程就會形成關(guān)聯(lián),那么在這些相互關(guān)聯(lián)的工業(yè)過程之間重新分配資源才可能使資源的利用效率最大化。本文將通過兩個實(shí)例來說明這種提高水泥工業(yè)資源利用效率的途徑。...
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