環(huán)保全自動(dòng)制漿系統(tǒng)在光照電站投產(chǎn)
國(guó)內(nèi)首座用于水電站防滲灌漿的環(huán)保型全自動(dòng)制漿系統(tǒng),由中國(guó)水電九局基礎(chǔ)公司在貴州北盤江光照水電站建成投產(chǎn)。
走進(jìn)這個(gè)占地面積僅32平方米的現(xiàn)代化制漿站,看不到粉塵飄揚(yáng),看不到污水橫流,看不到任何廢渣,甚至看不到忙碌的工人。制漿站平臺(tái)上地面整潔,散裝水泥和粉煤灰罐以及制漿機(jī)等設(shè)備布置十分緊湊。不到10平方米的控制室內(nèi),只有一名工作人員在一個(gè)小小的控制盤上按著按鈕,帷幕灌漿用高品質(zhì)的水泥漿,源源不斷地被輸送到大壩上、中、下三層不同高程的灌漿廊道、滲透到看不見的縫隙中,使巍巍攔河大壩更加密實(shí)堅(jiān)固。
傳統(tǒng)的制漿站加上水泥庫(kù),占地面積需要200到300平方米。制漿用的水泥、粉煤灰、水等全靠人工,水灰摻量全憑經(jīng)驗(yàn),準(zhǔn)確度和質(zhì)量都難以控制,而且粉塵、污水和廢渣嚴(yán)重污染環(huán)境。過(guò)去拌制80升水泥漿需要12個(gè)人花費(fèi)時(shí)間至少12分鐘,而如今,稱量和制漿系統(tǒng)全自動(dòng)化,一個(gè)臺(tái)班只需一個(gè)人,制漿時(shí)間也只需7分鐘,勞動(dòng)力減少10倍以上,工效提高2倍。較過(guò)去半自動(dòng)化制漿站,電子稱量系統(tǒng)更簡(jiǎn)單、合理、準(zhǔn)確,拌制速度更快,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn),運(yùn)行成本大大降低。
（中國(guó)混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
編輯：
監(jiān)督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
