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天津水泥院入選工信部2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新領航應用案例

天津水泥院 · 2022-12-15 09:21 留言

近日,工信部2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新領航應用案例入圍名單公布,中材國際所屬天津水泥院“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建材行業(yè)工程智能設計創(chuàng)新應用”成功入選。這是天津水泥院繼2021年以“建材工業(yè)全生命周期數(shù)字化管理創(chuàng)新應用”入圍工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新領航應用案例以來再次上榜。

2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新領航應用案例征集遴選活動,是工業(yè)和信息化部為了貫徹落實黨中央、國務院關于加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的戰(zhàn)略部署,加快培育基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的新模式新業(yè)態(tài),推進企業(yè)數(shù)字化轉型而展開的?;顒泳劢构I(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型面臨的關鍵問題,圍繞平臺化設計、數(shù)字化管理、智能化制造、網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制、服務化延伸等六大應用模式,征集遴選一批技術先進、模式創(chuàng)新、成效顯著、易復制推廣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新領航應用案例。

設計自動化

天津水泥院積極響應國家政策,緊跟行業(yè)發(fā)展需求,從2008年開始了BIM技術研究,提出了利用數(shù)字化、智能化推動企業(yè)轉型升級,持續(xù)打造“BIM+智能化+服務”的核心競爭力。

在工程設計方面,天津水泥院采用數(shù)字孿生技術將知識與經(jīng)驗標準化、模型化,自主研發(fā)了全專業(yè)百余項的自動化設計軟件,形成了面向建材、鋼鐵、電力、冶金等傳統(tǒng)行業(yè)通用專業(yè)的工業(yè)工程智能設計整體解決方案。軟件系統(tǒng)緊貼三維設計痛點進行定制化開發(fā),實現(xiàn)了簡單參數(shù)交互輸入,軟件自動建模、自動出設計圖、自動生成下料清單,自動生成鋼筋施工放樣圖,打通了三維正向協(xié)同設計的關鍵技術路徑,設計效率成倍提升,設計流程更加精簡,質量控制更高效,實現(xiàn)二維設計向三維數(shù)字設計的變革。

鋼筋混凝土筒倉結構體量大、鋼筋數(shù)量多、鋼筋形式復雜,設計人員需要幾周才能完成三維設計工作。而采取智能設計建模軟件,只需要簡單輸入,僅半天就可生成完整準確的三維模型,并且能夠一鍵生成設計圖紙,自動生成鋼筋下料單和鋼筋施工放樣圖,設計效率提升數(shù)倍,設計成果更加豐富,質量更高。

框架結構智能識圖設計軟件可自動識別二維圖紙的數(shù)據(jù)信息(包括幾何尺寸和鋼筋信息等),軟件自動建模,自動生成設計圖和鋼筋施工放樣圖,自動生成鋼筋下料單,對接鋼筋智能加工云平臺,實現(xiàn)鋼筋設計加工一體化。軟件綜合考慮了鋼筋截斷與錨固、鋼筋搭接、箍筋加密等構造要求,集成了國家規(guī)范、標準圖集和施工經(jīng)驗做法,實現(xiàn)設計知識軟件化,設計數(shù)據(jù)自動對接施工,使鋼筋加工從粗放式向精細化、集約化轉變,實現(xiàn)了數(shù)字設計價值的延伸。

管理平臺化

經(jīng)過數(shù)十個項目的實踐和打磨,天津水泥院建立了全專業(yè)參與三維正向協(xié)同設計方法與工作流程,編制了三維正向協(xié)同設計標準體系,自主研發(fā)了數(shù)字設計管理平臺、共享設計平臺,實現(xiàn)了設計過程管理的平臺化、精細化。

數(shù)字設計管理平臺針對全專業(yè)三維正向協(xié)同設計的業(yè)務場景,設置了8個功能模塊,31項子功能,包括任務分解、專業(yè)協(xié)同、在線校審、過程追溯、進度管理、設計指標評價、績效發(fā)放等功能。其中在線審校功能,基于輕量化模型、PDF文件等web端的展示、編輯、共享、流程集成,模型、圖紙、設備表、計算書等的二三維聯(lián)動,集成了豐富的自動校審和檢查工具,實現(xiàn)設計校審工作的可視化、平臺化、精細化,從根本上解決了審批流復雜、審批意見閉環(huán)管理、資料版本控制難等項目管理痛點問題。

自主研發(fā)的共享設計云平臺集設計經(jīng)驗總結、設計規(guī)定與專業(yè)知識于一體,輔助設計者基于瀏覽器完成方案三維模型的快速云端搭建,實現(xiàn)了設計工作的網(wǎng)絡化協(xié)同。

厚積薄發(fā) 技術賦能

“焚膏油以繼晷,恒兀兀以窮年?!苯?jīng)過多年的努力付出和不懈堅持,天津水泥院初步實現(xiàn)了知識模型化、設計自動化、管理平臺化、交付數(shù)字化,進入了數(shù)字化轉型的彎弓射雕的姿態(tài)。

面向未來,天津水泥院將持續(xù)投入科技創(chuàng)新與實踐能力,借助于設計工具的升維,向前連通門戶,向后打通制造,實現(xiàn)線下渠道、設計味道和制造門道的三道合一,為客戶提供全生命周期解決方案。


編輯:李佳蔚

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