引言

　　1999年，馬頭洗選廠由跳汰選煤改造成重介選煤工藝投產(chǎn)后，年生產(chǎn)精煤產(chǎn)量由180萬(wàn)噸增加到360萬(wàn)噸。在煤泥水進(jìn)行的脫水設(shè)備系統(tǒng)中，國(guó)產(chǎn)的8臺(tái)LL3-9型立式離心脫水機(jī)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求。后引進(jìn)澳大利亞的2臺(tái)VM1400離心機(jī)，替代了LL3-9離心機(jī)。投產(chǎn)使用后，脫水效果良好。

　　1 VM1400離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)工作原理

　　1.1工作原理

       VM1400離心機(jī)最主要的一個(gè)部件就是裝有一個(gè)錐形的篩籃，最大端直徑為1400mm，開(kāi)口在直徑較大端，錐形篩籃通過(guò)電機(jī)動(dòng)力裝置和振動(dòng)裝置部分繞著它的水平主軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)沿著軸向快速振動(dòng)，物料通過(guò)入料管給入離心機(jī)加料槽內(nèi)，脫水物料進(jìn)入料槽后，被拋向錐形篩籃內(nèi)壁后。在離心力的作用下，將物料與水分進(jìn)行脫水離運(yùn)動(dòng)，脫離的濾液水透過(guò)篩籃縫隙透出后，經(jīng)過(guò)篩籃溢流水槽將水排走，脫水環(huán)節(jié)完成，而脫干的產(chǎn)品同時(shí)在離心力的作用下快速沿篩籃里側(cè)運(yùn)動(dòng)，烘干的產(chǎn)品固體直接在篩籃直徑大端口卸出后落入下面的精煤刮板輸出。因?yàn)閂M1400離心機(jī)振動(dòng)速度比其它離心脫水機(jī)快，顆粒之間摩擦?xí)r間短，故設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，脫水效果較好。

　　1.2主要部件結(jié)構(gòu)及作用：

　?、俟潭o止部件：主要由底部支架，包括主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、油料循環(huán)泵組和油箱、固定在底部支架上的V型皮帶驅(qū)動(dòng)護(hù)板、水倉(cāng)體上的方塊鑄鐵。

　　②驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：主要由主動(dòng)電機(jī)部分、皮帶主動(dòng)輪、皮帶從動(dòng)輪，離心機(jī)啟動(dòng)時(shí)先由動(dòng)力電機(jī)啟動(dòng)后帶動(dòng)主軸部分，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

　?、垓?qū)動(dòng)主軸：驅(qū)動(dòng)主軸的尾端與離心機(jī)篩籃承載架相聯(lián)，箍緊環(huán)緊緊把傳動(dòng)軸的另一端與從動(dòng)輪聯(lián)接起來(lái)。

　?、芎Y籃：與其它離心機(jī)篩籃相比，楔形條篩籃的材質(zhì)和振動(dòng)方式上有所不同，它是由不銹鋼楔形條構(gòu)成的篩網(wǎng)，篩籃安裝位置有支撐架，便于安裝和維護(hù)，另外，篩孔的尺寸是一個(gè)重要的參數(shù)，其大小直接決定產(chǎn)品的干燥程度。所以，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的使用要求，篩孔的開(kāi)孔尺可以根據(jù)精煤產(chǎn)品水分要求和物料粒度組成選擇。另外，離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)篩籃的振動(dòng)主要依靠的是裝在方塊體上的兩個(gè)振動(dòng)器馬達(dá)實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)榉綁K體本身的振幅比較小，這樣能夠很好地減少對(duì)篩籃和軸振動(dòng)帶來(lái)的損害，起到一種保護(hù)的作用。

　?、荽畏綁K鑄體：由主軸部分和主軸承機(jī)殼部分構(gòu)成，次方塊鑄體部件是該離心機(jī)最特別的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，是其它離心機(jī)所沒(méi)有的。次方塊鑄體通過(guò)減振來(lái)起到保護(hù)整機(jī)的目的，能夠很好保障離心機(jī)的整機(jī)安全運(yùn)行。因?yàn)樵谥鬏S承機(jī)殼和鑄體內(nèi)表層之間裝有壓縮剪切膠，能夠很好減少對(duì)水平軸和篩籃的振動(dòng)損傷。當(dāng)振動(dòng)電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鑄體的次級(jí)振幅非常小，增加了整個(gè)離心機(jī)的安全系數(shù)。

　?、拚駝?dòng)裝置：由安裝在次方塊鑄體兩側(cè)的對(duì)稱(chēng)2臺(tái)振動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，主要是使離心機(jī)達(dá)到快速振動(dòng)。物料在離心機(jī)做快速水平振動(dòng)狀態(tài)下，達(dá)到讓物料逐步輸出，振幅大小可以根據(jù)物料粒度組成進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的位置是調(diào)整振動(dòng)電機(jī)配重塊，提高設(shè)備脫水率。

　?、咧螠p震器：隔離設(shè)備機(jī)體與機(jī)架的有害振動(dòng)，材質(zhì)為高強(qiáng)度橡膠，不僅彈性好而且使用壽命長(zhǎng)，有效保證了設(shè)備機(jī)體的平穩(wěn)運(yùn)行，降低了設(shè)備事故率。

　?、酀?rùn)滑系統(tǒng)：油箱至少有38L油，油位不低于油箱頂部的22mm，潤(rùn)滑系統(tǒng)的“Y”形過(guò)濾器，當(dāng)油泵系統(tǒng)經(jīng)過(guò)“Y”形過(guò)濾器，從油箱內(nèi)抽油，然后經(jīng)過(guò)流量開(kāi)關(guān)到達(dá)軸承座后部的注油汽門(mén)，再流入機(jī)殼與傳動(dòng)軸之間的空隙，并同時(shí)注入兩個(gè)軸承，油再沿同一條回歸路線(xiàn)，在重力的作用下流回油箱?！癥”形過(guò)濾器過(guò)濾大于500μm的雜物不能進(jìn)入油泵，很好保護(hù)了潤(rùn)滑系統(tǒng)。

　?、釄?zhí)行電器控制系統(tǒng)閉鎖：將電機(jī)閉鎖，先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行30s后，再啟動(dòng)油泵電機(jī)，再經(jīng)過(guò)5s后再啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，從而確保主軸承和主軸組件充分潤(rùn)滑后。

　　2 主要特點(diǎn)

　　①屬于高效節(jié)能脫水產(chǎn)品，自動(dòng)化程度較高，處理能力大，設(shè)備完好率高，使用壽命長(zhǎng)。

　?、诟鶕?jù)脫水要求，及時(shí)檢測(cè)樣品指標(biāo)，脫水效果可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)物料的粒度隨時(shí)調(diào)節(jié)離心機(jī)的振幅，振幅范圍為1~6mm。

　?、鄞畏綁K鑄體傳遞水平振動(dòng)，減少了振動(dòng)裝置高加速運(yùn)行產(chǎn)生的有害振動(dòng)，保證整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲小。

　?、茉谥饕啄p部位均用了耐磨層襯，增加了磨損部位的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了設(shè)備備件的使用壽命，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

　?、菡麢C(jī)來(lái)開(kāi)，封閉比較嚴(yán)，避免了跑、冒煤泥水現(xiàn)象，保障了廠房的良好工作環(huán)境，安全防護(hù)設(shè)計(jì)比較合理。

　　3 工藝效果對(duì)比

　　改造后取得的效果：①在保持原有系統(tǒng)完整性的同時(shí)，處理能力由一臺(tái)VM1400離心機(jī)頂替5臺(tái)LL3-9離心機(jī)，設(shè)備數(shù)量減少，提高了設(shè)備自動(dòng)化，提高了經(jīng)濟(jì)效益。②廠房布置更加美觀、工藝更加合理化。維修維護(hù)量大大減小。③提高了產(chǎn)品脫水效果，基本穩(wěn)定在9%以下，水分降低了6%，達(dá)到了產(chǎn)品指標(biāo)要求。④在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，節(jié)約了電耗，減少了設(shè)備司機(jī)人員，減少了開(kāi)車(chē)設(shè)備數(shù)量，實(shí)現(xiàn)了減員提效的目的。

　　4 經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算

　　取得的經(jīng)濟(jì)效益：①節(jié)約電費(fèi)。以每年生產(chǎn)200萬(wàn)噸，工業(yè)電費(fèi)按0.60元/(kW·h)計(jì)，年節(jié)約電費(fèi)19.2萬(wàn)元。②人員費(fèi)用，每個(gè)班少2人，每人平均工資按4萬(wàn)元/年，每年節(jié)約開(kāi)支16萬(wàn)元。③備件維護(hù)費(fèi)。原來(lái)的5臺(tái)LL3-9離心機(jī)，每年備件費(fèi)用大約為5萬(wàn)元×5臺(tái)=25萬(wàn)元，而VM1400離心機(jī)維修量特別小，每年大約為10萬(wàn)元，全年節(jié)約15萬(wàn)元。經(jīng)測(cè)算年總增效約60多萬(wàn)元。