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周平安:靈活協(xié)同水泥、耐磨企業(yè)進(jìn)入砂石骨料產(chǎn)業(yè)

面對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩,水泥行業(yè)正在積極尋求可持續(xù)發(fā)展之路,下游產(chǎn)業(yè)混凝土行業(yè)已開(kāi)始被越來(lái)越多的水泥企業(yè)所關(guān)注。在混凝土中,水泥與砂石的比例在1:3 左右,在砂石骨料的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,耐磨材料約的損耗約占整個(gè)生產(chǎn)成本的50%。如何引領(lǐng)水泥行業(yè)協(xié)調(diào)耐磨材料行業(yè)進(jìn)入砂石骨料行業(yè)?近期,中國(guó)水泥網(wǎng)記者采訪了中國(guó)耐磨技術(shù)委員會(huì)主任、中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)耐磨鑄件分會(huì)周平安教授。...

綠色建材和綠色高性能混凝土的開(kāi)發(fā)

本文分析了建筑材料工業(yè)對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要性,討論了建筑材料和混凝土對(duì)人類生態(tài)環(huán)境造成的巨大破壞。提出研究和發(fā)展綠色建材和綠色混凝土是實(shí)現(xiàn)建材工業(yè)可持續(xù)化發(fā)展的正確途徑。...

琉璃河水泥郭玉全:技術(shù)精益求精,追求永無(wú)止境

2009年8月,中國(guó)水泥網(wǎng)發(fā)起主辦的“通達(dá)中國(guó)水泥萬(wàn)里行”活動(dòng)走訪金隅集團(tuán)北京琉璃河水泥有限公司,慰問(wèn)基層優(yōu)秀員工,郭玉全就是其中之一。他的事跡感動(dòng)著中國(guó)水泥行業(yè)人,“通達(dá)中國(guó)水泥萬(wàn)里行”主辦方授予了其“中國(guó)水泥突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”的稱號(hào)。...

熟料KH生料KH和入窯煤灰量經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式的建立與運(yùn)用

在實(shí)踐探索中建立了KH熟=(KH生-kAf)/x的經(jīng)驗(yàn)公式,并用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法確定了k與X的大小。利用這一經(jīng)驗(yàn)公式,根據(jù)每班分析出來(lái)的Af值和確定的KH熟值迅速確定KH生值,下達(dá)配料指標(biāo),提高了工作效率和配料準(zhǔn)確率。...

理工牌燃煤潛能聚合劑的研究與開(kāi)發(fā)

圍繞如何解決當(dāng)前立窯水泥生產(chǎn)高能耗、高污染兩大熱點(diǎn)和難點(diǎn)問(wèn)題,筆者從煤炭燃燒的本質(zhì)、加劑供氧的作用,以及節(jié)能降耗、化學(xué)脫硫等各個(gè)層面,探討了有關(guān)加劑的節(jié)煤機(jī)理與固硫原理;并引用典型案例,佐證了加劑節(jié)能、保質(zhì)、提產(chǎn)、增效的市場(chǎng)前景。...

談混凝土外加劑與水泥之間的適應(yīng)性

混凝土外加劑與水泥之間的適應(yīng)性問(wèn)題長(zhǎng)期以來(lái)影響著實(shí)際工程對(duì)外加劑的應(yīng)用效果,使用的外加劑要進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)和摻量?jī)?yōu)選,使用過(guò)程中對(duì)外加劑質(zhì)量和摻量要嚴(yán)格控制。所以為了改善和提高混凝土性能和施工性能,現(xiàn)在廣泛采用化學(xué)外加劑作混凝土的第5組分來(lái)配制混凝上,在增加混凝土耐久性,提高工程質(zhì)量,配制特種混凝土等方面,混凝土外加劑發(fā)揮了不可替代的作用。...

萬(wàn)年3#窯尾電收塵一體化改造案例

本文介紹了萬(wàn)年水泥廠3#窯尾余熱后電收塵系統(tǒng)的改造,論述了電收塵器一體化技術(shù)的原理及方法,證明了使用多年的看似無(wú)法滿足當(dāng)前環(huán)保要求的電收塵器,只要能夠全面分析收塵系統(tǒng)所存在的各種問(wèn)題,有針對(duì)性地制定綜合改造方案并切實(shí)付諸實(shí)施,就能使早年建成的電收塵器不單能達(dá)到當(dāng)初設(shè)計(jì)環(huán)保指標(biāo),再通過(guò)挖掘電收塵器的潛力,還可能使實(shí)際收塵效率高于原設(shè)計(jì)目標(biāo)、滿足新的環(huán)保要求。本項(xiàng)改造為水泥行業(yè)開(kāi)展余熱利用、實(shí)現(xiàn)窯尾電收塵器的達(dá)標(biāo)排放提供了一種經(jīng)濟(jì)適用的改造途徑。...

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2024年全國(guó)水泥產(chǎn)量18.25億噸 全口徑降幅9.77%!
新國(guó)標(biāo)6月1日實(shí)施 水泥制造成本增加10-30元/噸